Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 136 137 138
|
|
|
|
выбор сварочных материалов определяет возможность активного регулирования состава и свойств металла шва. Зона сплавления, как указано выше, в основном определяется переходными составами металла от основного к шву. Большая ее часть находится при сварке в расплавленном или полурасплавленном состоянии. Поэтому в той или иной степени состав металла зоны сплавления также связан с составом металла ванны, а следовательно, с составом наплавляемого металла. Иными словами, подбор сварочных материалов является важным средством активного вмешательства 1акже и в свойства металла зоны сплавления. Свойства зоны термического влияния в основном определяются термопластическим циклом, сопровождающим выполнение сварки и связанным со способом и режимом сварки. Степень сосредоточенности или распределенности источника сварочного тепла и его мощность определяют локальность расплавления металла, размеры сварочной ванны, количество тепла, отводимого в окружающий нерасплавляющийся металл, а следовательно, температурное поле в свариваемом изделии и термические циклы соответственно расположенных объемов металла. Это определяет скорости их нагрева, длительность пребывания при высоких температурах, вызывающего рост зерна и другие явления, а также скорости охлаждения, весьма важные для конечных свойств металла. Поэтому в большинстве случаев средством активного вмешательства в свойства металла зон термического влияния является правильный выбор способа сварки и режима сварки. Однако в некоторых случаях на свойства металла зон термического влияния и особенно наиболее высоконагреваемых при сварке участков, близких к границе сплавления, влияет и правильный выбор сварочных материалов. Это влияние определяется как количеством водорода, диффундирующего из шва в зону термического влияния, так и полем собственных внутренних напряжений в околошовной зоне, связанным с соотношением составов и свойств металлов шва и зоны термического влияния. Пластические свойства сварных соединений, иногда сразу после сварки невысокие, восстанавливаются, возрастая в несколько раз после выдержки при комнатной температуре. Темп и степень такого повышения пластичности часто определяются количеством водорода, вводимого в металл шва при том или ином способе сварки и применяемых сварочных материалах. К ряду изделий предъявляются специфические требования в отношении свойств поверхностей деталей, узлов или всей конструкции. Так, например, поверхности рельсов, направляющих станков и пр. работают на истирание, абразивный износ. У других изделий поверхность может работать в контакте с химически агрессивными газами или жидкостями (этот металл должен быть химически стойким). Иногда эти условия усложняются одновременным действием повышенных температур и ударного механи ческого воздействия (например, клапаны двигателей). Следовательно, такие детали или узлы конструкции должны иметь не только определенную форму (что достигается применением соответствующей технологии изготовления заготовок и обычно механической их обработкой) и механическую прочность (обеспечиваемую свойствами металла детали и ее размерами), но некоторые их поверхности должны обладать специфическими свойствами. Одним из наиболее эффективных средств получения таких деталей (изделий) является комбинирование в них двух металлов, причем из одного делается основная часть детали, обеспечивающая ее форму, размеры, прочность, а из другого — поверхности, работающие в особых условиях. Как распространенный метод решения Рис. 1.2. Схема наплавки на деталь этой задачи известна наплавка, которая заключается в том, что на соответствующие поверхности сварочными методами наплавляют слои металла, имеющего необходимые свойства. Схематически наплавка части поверхности плоской детали показана на рис. 1.2. Наплавка У, осуществленная сварочными методами на основной металл 4, также будет сопровождаться наличием зоны сплавления 2 и зоны термического влияния 3. В связи с тем, что к слою наплавки 1, особенно к ее поверхности, предъявляются обязательные требования специфичности свойств, это обычно достигается выбором состава металла наплавки. Его можно получить радикально отличающимся от состава основного металла 4 только путем применения специальных наплавочных материалов. Таким образом, и в этом случае методом активного влияния на состав, а следовательно, и свойства наплавленных слоев поверхностей является выбор сварочных (наплавочных) материалов. При этом необходимо учитывать сварочные свойства материала, на который производится наплавка, так как довольно часто определяющим при наплавке являются не свойства наплавляемого материала, а те дефекты, которые возникают в районе зоны сплавления (трещины, отколы и т. п.). Подобным же примером может служить, например, пайка, при которой свойства соединений и их надежность также во многом зависят от правильного выбора материала — припоя. 14 15
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
