Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 84 85 86 87 88 89 90... 136 137 138
|
|
|
|
Если представить себе такое удаление влаги в помещении без обмена воздухом при 20° С и начальной относительной влажности воздуха 70%, то можно подсчитать тот объем помещения, при котором от испарения воды из покрытий электродов будет достигнута точка росы. Насыщение воздуха влагой при 20° С наступает при наличии 17 г воды в 1 м3 воздуха. При относительной влажности 70% воды в воздухе будет 17-0,7 == 11,9 г/ж3. До насыщения в 1 л3 надо увеличить количество влаги на 17— 11,9 = 5,1 г. Тогда объем помещения (без обмена воздуха) должен быть V = В примере количество влаги, удаляемой при сушке покрытия, взято с избытком. Обычно от сушки к прокалке могут подаваться электроды с остаточной влажностью 4—4,5%, т. е. при весе покрытия 26 кг на 100 кг электродов остаточная влага может быть 26 х х0,04 "* 1 кг, т. е. масса удаляемой воды при сушке будет не 4,7 кг, а примерно 3,7 кг. Кроме того, при прессовом нанесении покрытия воды в нем заметно (— в 1,4 раза) меньше, чем при нанесении окунанием. Однако приведенный расчет принципиально показывает, с какими количествами воды приходится иметь дело при сушке и прокалке электродов. Сушка может быть естественная, при комнатной температуре, и ускоренная, в различных печах. При прокалке осуществляется дальнейшее удаление влаги и иногда кристаллизационной воды. Температура прокалки ограничивается как отдельными составляющими покрытия, например при наличии в покрытии органических соединений — температурой их распада (для крахмала около 230° С), так и отсутствием откалывания покрытия от стержня вследствие различия их коэффициентов теплового расширения. Например, покрытия типа УОНИ-13/45 на стержнях из низкоуглеродистой или низколегированной проволоки нельзя прокаливать при температуре выше 500—525° С. Из всего сказанного следует, что производство электродов требует весьма различных технологических операций как по обработке материалов, так и электродов в целом. Общая технологическая схема изготовления сварочных плавящихся электродов приведена на рис. 111.17. Схема показывает, что в электродном производстве имеется три потока обработки материалов: обработка стержней, сыпучих материалов и силикатной глыбы, а также поток обработки электродов с нанесенным на стержни покрытием. Все это требует специфического оборудования, которое становится целесообразным максимально механизировать и автоматизировать только при достаточно большой программе производства электродов. В связи с этим типовые проекты электродных цехов, разработанные Гипрометизом, рассчитаны на производительность электродных заводов в 20 000 и 30 000 т/год. 178 § III.6. Основные характеристики технологического оборудования электродного производства В технологическом процессе обработки проволоки применяются правильно-отрезные станки и оборудование для очистки поверхностей стержней. Правильно-отрезные станки осуществляют правку проволоки, поставляемой в бухтах, и ее разрезку на мерные стержни для элек Рис. III. 18. Схема правки электродной проволоки тродов, длина которых определяется составом проволок (ее удельным электрическим сопротивлением) и диаметром. Правка во всех случаях осуществляется быстровращающимся барабаном с правильными сухарями (рис. III. 18). Разворачивающаяся с мотовила проволока затягивается в барабан, где, про Рис. 111.19. Схема рубки электродной проволоки летучими (а) и гильотинными (б) ножами ходя между вращающимися со скоростью 3560—8000 об/мин правильными сухарями, многократно перегибается с остаточной пластической деформацией и выходит из барабана выпрямленной. Регулировка осуществляется соответствующим расположением сухарей, вызывающих перегибы проволоки. Рубка осуществляется либо летучими ножами, либо гильотиной, перемещающейся в процессе резки со скоростью протягивания проволоки и затем возвращающейся в исходное положение. Схемы рубки приведены нарис. III.19. Конструктивно более просты станки с летучими ножами, но они не всегда обеспечивают 12* 179
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 84 85 86 87 88 89 90... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
