Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 136 137 138
|
|
|
|
с со о я 2 О. Х м со Ь н а: ч Н ее Яр? ооо о (м -ч 1 о* 00 о о о* ¡5 ^ оX КО" таСО[С Iл яв"со А 5соя " 1=1чо •" в,вв. " Ки"о происходит смятие контактной поверхности электрода ион требует заточки. Повышение твердости и температуры рекристаллизации возможно легированием меди. Однако легирование меди почти всеми элементами значительно снижает электропроводность (и, соответственно, теплопроводность). Влияние различных легирующих на изменение электропроводности, взятой в долях от электропроводности технически чистой меди, приведено на рис. 111.37. Из рис. 111.37 следует, что из практически применяемых легирующих элементов меньше всего снижают электропроводность меди кадмий, цинк и хром. Даже 0,1—0,2% железа, кремния и фосфора снижают электропроводность меди в 2—3 раза. Получение сплавов с удовлетворительной электропроводностью и повышенной твердостью осуществляется путем применения: ненасыщенных твердых растворов (например, медь с ~ 1,2% Сс1); пересыщенных растворов с выпадением дисперсных выделений после сложной термической обработки — закалки и теплового старения, приводящей к дисперсионному твердению. Мелкие дисперсные включения, повышая твердость, мало влияют на снижение электропроводности. 198 несколько нв выше, чеч У меди. 100 но 20 Си~Сг-1п , Си-СП \ 100 300 500 Т°С Рис. 111.36. Характер изменения твердости холоднотянутой меди, кадмиевой бронзы и тройного сплава от температуры нагрева На базе этих представлений разработан ряд составов медных сплавов, также приведенных в табл. 111.17. У кадмиевой бронзы температура рекристаллизации Еще более высокая температура рекристаллизации и твердость у тройного сплава Си— Ъп—Сг, хотя его электропроводность несколько ниже. Особым материалом для электродов точечных^машин является кирит А, изготовляемый методом прессования и спекания порошков меди и вольфрама. Однако его электропроводность заметно ниже, чем у других сравниваемых материалов. Повышение стойкости электродов точечных машин при переходе от меди к ее сплавам обычно оценивается по количеству свариаемых точек в интенсивном режиме, при котором диаметр торца электрода увеличивается до таких размеров, при которых нужна его заточка (обычно на 20%). Такая зависимость для сварки углеродистой стали приведена на рис. 111.38. Как следует из этих экспериментальных данных, замена меди кадмиевой бронзой дает увеличение стойкости в 2— 2,5 раза, а замена тройным сплавом — в 3—5 раз. В связи с тем, что необходимые . характеристики сплавов получаются только в результате определенного технологического процесса их обработки, рассмотрим основные операции и получающиеся при этом свойства сплава. Тройной сплав изготовляют из достаточно чистых исходных материалов. Вначале в пламенной печи, в графитовом тигле расплавляют кусковую медь марки М-1. Плавка осуществляется под слоем графита. После расплавления медь вначале раскисляют электролитическим цинком марки Ц-1, введя его в количестве 0,1% от веса меди. Затем в 3—4 приема (чтобы не всплывал и не окислялся) вводят хром марки Х-1 или лигатуру, заранее изготовленную из 90% Си и 10% Сг. Расплав нагревают до 1200— 0,3 0,5 0,7 0,9 Содержание примеси, % Рис. 111.37. Влияние примесей на электропроводность медных сплавов 199
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
