Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 339 340 341
|
|
|
|
наплавленной параллельно образующимся при накатывании впадинам, благоприятных остаточных напряжений в поверхност ном слое обеспечило повышение усталостной прочности образцов, подготовленных обкатыванием роликом со сложной кинематикой по сравнению с нарезкой рваной резьбы в 2...2,4 раза. Исполь зование предложенного метода для подготовки поверхностей ответственных деталей судоремонта на Клайпедском судоремон тном заводе позволило получить большой экономический эффект 9. ППД в сочетании с методами механического воздействия. Упрочнение ППД в сочетании с ударным воздействием. Применяется пластическое деформирование поверхности, обработанной ударными волнами. Разработано теоретическое обоснование упрочнения свободной поверхности твердого тела при ударном воздействии на него импульса давления определенной интенсивности. В современных технологических процессах взрывных и ударных воздействий на металл, а также экспериментально такой эффект упрочнения тыльной поверхности тела установлен. При динамическом возбуждении на тело в нем возникает характерная волновая картина деформирования среды, переход ее в другие агрегатные состояния или ярко выраженное пластическое течение и высокие температуры. Если на пути волн встречаются свободные границы, то задача сопряжена с проблемой отражения волн. Сами границы являются источником возникновения целого пакета отраженных волн, за фронтами которых материал может деформироваться упруго или пластически в зависимости от интенсивности удара, углов падения волн и параметров среды. Поскольку достаточно сложно математически описать физически реальные процессы превращения вещества под действием приложенного к телу импульса давления, приходится моделировать как сам процесс деформирования, так и реологические свойства материла. В рамках классической динамической теории пластичности разработана модель упругопластического тела с линейным изотропным и анизотропным упрочнением, учитывающая физикую природу пластического деформирования его дислокационную кинетику для описания структуры ударных волн. • В этой связи представляет интерес упрочнение деталей методами высокоскоростного ППД контура отверстий взрывом линейных зарядов (ВВ) и электрическим взрывом проводника (ЭВП). Реализация указанных методов упрочнения представляет собой комплексную задачу выбора рациональных схем ППД, определения оптимальных условий энерговыделения при взрыве линейных источников и формирования нужной картины остаточных напряжений, а также исследования структуры и эксплута 218 ЦИонных свойств упрочняемых элементов, успешное решение моторой возможно лишь при использовании системного подхода, ПО которому каждая структурная часть процесса проектирования Технологии упрочнения рассматривается в тесной взаимосвязи с другими ее частями. Установлены принципиальные возможности упрочнения пластинчатых изделий с отверстиями из алюминиевых и титановых сплавов. Определены оптимальные размеры линейных импульсов иточников давления (шнуров ВЗ и взрывающихся проволок). Доказаны положительные возможности методов упрочнения высокоскоростных ППД. Технологический процесс совмещения холодной торцевой раскатки с последующим дернованием. В результате торцовой раскатки бурта роликоподшипника внутренний диаметр заготовки со стороны раскатываемого бурта изменяется. При получении внутренноего отверстия необходимой точности используется после раскатки процесс дорнования. Это показало эффективность применения дорнования после раскатки. При этом значительно улучшиалсть структура металла на поверхности отверстия. Сочетание процессов торцевой раскатки с последующим дорнованием очень удобно на торцераскатных автоматах. После раскатки дорнование осуществляется при помощи выталкивателя непосредственно в процессе выпрессовки заготовки из матрицы. Таким образои время на операцию дорнования тратится минимальное. Во время дорнования происходит раздача бурта и увеличение его наружного диаметра. При этом сила, прикладываемая к дорну, очень незначительна. Такой вариант дорнования целесообразно применять на деталях, имеющих большой допуск по наружному диаметру бурта. Совершенствование процессов поверхностного пластического деформирования путем применения деформационно-цикличекого упрочнения. Применяется совершенствование методов поверхностного пластического^ деформирования (ППД) для деталей шасси, изготавливаемых из стали 30ХГС2А, путем применения деформационно циклического упрочнения (ДЦУ), включающего циклическую тренировку (ЦТ) и последующий низкотемпературный отпуск. Повышение надежности при ДЦУ обеспечивается благодаря увеличчению глубины упрочненного слоя, если ЦТ производится знакопеременным изгибом. При ЦТ растяжением-сжатием или пульсирующим растяжением происховдит упрочнение исходной структуры материала по всему сечению детали. 219
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
