Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 339 340 341
 

ных температурах, характеризуется напряжениями сжатия. Как известно, качество поверхностного слоя и характер внутренних напряжений, оказывают значительное влияние на усталостную прочность металла. Предел выносливости сглаженных образцов повышается ни 23,5% в сравнении со шлифованными образцами. Схема процесса. Принципиальная схема электромеханической обработки (ЭМО) на токарном станке такова. От сети напряжения 220...380 В ток проходит через понижающий трансформатор, а затем через зону контакта детали с инструментом. Сила тока и вторичное напряжение регулируются в зависимости от площади контакта, исходной шероховатости поверхности и требований к качеству поверхностного слоя. Деталь имеет вращательное движение, а инструмент -поступательное. При этом грубая поверхность, образованная резцом, получает профиль после рабочего хода сглаживающего инструмента. Сглаживающий инструмент представляет собой пружинную державку, на которой закреплена пластина из твердого сплава или роликовая головка. Силу сглаживания регулируют путем натяга поперечного суппорта. С помощью лимба станка или специального индикатора, встроенного в инструмент, можно определить сжатие пружины, а следовательно, и силу, действующую на обрабатываемую деталь. Технология упрочнения деталей машин. В зависимости от назначения и типа обрабатываемых деталей для ЭМО могут быть использованы токарные, фрезерные и другие металлорежущие станки. В качестве источника переменного тока используют понижающие трансформаторы с питанием от сети 220/380 В. Мощность трансформатора выбирают в зависимости от технологического его назначения: характера обрабатываемых деталей, их размеров, конструкции инструмента, серийности производства. Для ЭМО деталей типа вращения в условиях мелкосерийного и ремонтного производства может быть использована установка типа УЭМО-1. Установка состоит из понижающего трансформатора, токарного станка с электроконтактным устройством к патрону, а также из зажимаемой в суппорте станка пружиной державки. Напряжение от сети 380 В подается через пакетный выключатель на выходные контакты магнитного пускателя МП, управляемого кнопочной станцией КС, располагаемой на рабочем месте. Катушка К магнитного пускателя питается через небольшой понижающий трансформатор Т3, подающий напряжение 36 В. При включении магнитного пускателя напряжение подается на вилку штепсельного переключателя, позволяющего исключить 240 fO или иное число витков первичной обмотки трансформатора Т|. Второй конец вторичной обмотки соединен с пружиной державкой, укрепляемой изолированно в резцедержателе станка: П. п2 п3 п4 п5 соответственно числа витков первичной обмотки трансформатор обеспечивает напряжение во вторичной Цепи в 2...6 В при ступенчатом регулировании силы тока. Для измерения силы тока вторичной цепи сделаны отводы в обоих катушках первичной обмотки. При необходимости более Плавного регулирования силы тока в первичную цепь вводят реостат R. Вторичная обмотка выполнена из медной шины сечением 640 мм2 и имеет три витка (два витка на одной катушке 'и один на другой). Трансформаторы, выполненные по этой схеме, нашли широкое применение на ремонтных предприятиях для обработки деталей типа тел вращения. В качестве рабочего инструмента могут служить стандартные инструменты, а также специальные ролики. В зависимости от материалов деталей, назначения технологических операций, форм и габаритов обрабатываемых поверхностей могут использоваться: -резец чашечный ГОСТ 25403-82, материал ВК8, Т15К6, наружный диаметр 31,2...46,5 мм, внутренний диаметр 10...15 мм, толщина 10...12 мм; -ролихи специальные твердосплавные материал твердый сплав, наружный диаметр 45 мм, внутренний диаметр 15,5 мм, толщина 7 мм (заказываются в цехах и заводах твердых сплавов); -ролик упрочняющий, вращающийся материал бронза БрОЦС5-6-5, БрБТН1,7, БрБТН1,9, наружный диаметр 50...80 мм, внутренний диаметр 15 мм, толщина 12...15 мм. Таких же размеров могут использоваться ролики из быстрорежущей стали Р18; -вставка цилиндрическая ГОСТ 10284-74, материал ВК8, Т15К6, КНТ16, диаметр 12...15 мм, высота цилиндра 16...25 мм; -резец резьбовой ГОСТ 25398-82, материал Т15К6, ВК8. Размеры пластин: ширина 6...10 мм, толщина 4...6 мм, высота 16...25 мм. Эти пластины используют для высадки материала при восстановлении деталей. Большое значение имеет выбор державок для рабочего инструмента. При чистовых операциях ЭМО необходимо регулировать силу прижима инструмента. Регулирование может осуществляться самими державками при помощи спиральных пружин, пневматических и гидравлических устройств, плоских пружин. К недостаткам первых двух типов державок относится сложность изготовления пары скольжения, где должно быть гарантировано постоянство величины зазора при работе деталей в условиях 241
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 339 340 341

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов

rss
Карта