Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 339 340 341
|
|
|
|
1,45 при диаметре обрабатываемого отверстия 51-80 мм; Образцы-свидетели должны изготовляться для определенной партии однородных деталей из одного и того же материала. Кольца-свидетели перед разрезкой нужно протачивать по наружному диаметру до толщины стенки 1,5 мм (при диаметре раскатываемого отверстия до 30 мм) или 2 мм (при диаметре раскрываемого отверстия 30-80 мм). Количество образцов-свидетелей зависит от формы обрабати ваеыой детали, требований чертежа к упрочняемым поверхностям и должно быть не менее трех. Контроль качества галтелей, канавок, резьб производиться на проекторе. Критерием качества при упрочнении галтелей является поднутрение, величина которого должна быть не более 0,03 мм; канавок и резьб изменение геометрии, которое должно находиться в пределах допуска по чертежу. Контроль деталей в серийном производстве выборочный. Упрочненные детали должны иметь паспорт, в который вносятся следующие данные: -режимы обработки и состав рабочей среды; -наименование установки или инструмента для раскатки; -класс чистоты поверхности до и после упрочнения; -величина деформации образцов-свидетелей. Для контроля процесса упрочнения деталей из титановых сплавов разрешается использовать бразцы-свидетели из сталей 30ХГСА и 30ХГСНА размерами 100 х 19 х 1,3 мм. Прогиб образцов-свидетелей должен быть 1,2-1,6 мм. Повышение предела выносливости на 22-24% после дробеструйной обработки гладких образцов диаметром 10-12 мм было выявлено СИ. Кишкиной для алюминиевых сплавов АК4-1 и ВД-17. Аналогично стальным деталям эффект упрочнения наклепом алюминиевых сплавов увеличивается с ростом коэффициента напряжений. Так, для надрезанных образцов указанных алюминиевых сплавов повышение предела выносливости от дробеструйного наклепа составило 75-112%. По данным Д.Д.Папшева и Ю.Г. Голубева упрочнение накатыванием повышает выносливость образцов из сплавов ВТЗ-1 и ВТ 9 при повторно-ударном нагружении и износостойкость на 25-30%. Из табл. 6.10 и 6.11 видно, что между выносливостью, уровнем остаточных напряжений и физическими параметрами не наблюдается пропорциональной зависимости, а так же, что механическая обработка поверхности существенно изменяет выносливость деталей. При упрочнении обдуванием дробью образуются наиболее высокие микроискажения (табл. 6.10), сопротивление 276 усталости возрастает с ростом остаточных напряжений сжатия (табл. 6.11).m Л , 1П Таблица 6.10 Материал Обработка МПа АДЗЗТ Шлифование шкуркой 90 Гидроабразивное полирование 100 Дробеструйное упрочнение 130 ЗОХГСА Точение 280 Полирование 250 Дробеструйное упрочнение 470 Таблица 6.11 Обработка а , МПа • Р 10"*, рад. р 10 , см Д • 10"*, см Да ю"1 а Шлифование 30 23 30x1010 1,4 0,86 Полирование 100 28 8,4хЮ10 0,4 1,1 Дробеструйное упрочнение 160 37 8,4* 1012 0,06 1,45 Таблица6.12 Обработка поверхности а , (поверхность) МПа ф а , МПа -i Степень наклепа Точение 24,9 280 96 Полирование 52,3 350 117 Дробеструйное упрочнение 64,2 470 75 5. Упрочнение ППД деталей тепловозов. При эксплуатации маневровых тепловозов, оборудованных дизелем типа 17ПДГ, наблюдаются случаи распрессовки деталей узла вал-шестерня привода механизма газораспределения, собранных по посадке с натягом: Контактирующие поверхности сопрягаемых деталей обработаны шлифованием. С целью повышения надежности соединения указанных деталей применяются методы ППД, которые, как известно, наряду со снижением трудоемкости изготовления деталей машин повышают их эксплу-тационные свойства. 277
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
