Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 339 340 341
|
|
|
|
скольжения в идеальной решетке при весьма малых сдвигающих напряжений. Сказанное подтверждается исключительно малыми величинами напряжений, при которых наблюдается пластическая деформация у очень чистых металлов. Например, значение 1кр, вызывающего пластическую деформацию равно: для алюминия 1,2-2,4106 Падля меди 1,0106 Па для серебра 0,6-106 Падля золота 0,9-106 Па для никеля 5,8-106 Падля железа 29-106 Па Различие между фактической и теоритической прочностью металлов объясняется следующими причинами: при перемещении дислокации через решетку в каждый момент этого движения нарушаются связи лишь ограниченного количества атомов, расположенных непосредственно в местах нахождения дислокаций. Следовательно, прочность металлов может быть повышена одним из двух путей: -либо устранением дислокаций; -либо повышением сопротивления их движению. Первый путь означает приближение к теоретической прочности металлов. При отсутствии дислокаций для смещения частей кристалла относительно друг друг пришлось бы нарушить одновременно связь всех атомов, расположенных вдоль деформации в сотни и даже тысячу раз. Вторая возможность упрочнения реализуется в современных методах обработки металлов и сплавов: -введением в них специальных примесей -термической обработкой: -холодной деформацией и др. Таким образом, из сказанного следует два очевидных вывода о роли дефектов кристаллического строения металла в его упрочнении: Первый вывод. Дефекты кристаллического строения снижают прочность металла. Поэтому для повышения прочности металла вплоть до его теоретической прочности необходимо устранить дефекты. Второй вывод. Дефекты кристаллического строения повышают прочность металла. Так, при пересечении дислокаций и их накопления движение дислокаций прекращается. Следовательно затормаживается деформация, повышается прочность. Поэтому для упрочнения металлов необходимо накапливать в их решетке заторможенные дислокации. Как же увязать два диаметрально противоположных свойства дислокаций: их способность упрочнять и ослаблять металл? Какие же рекомендации для практики можно сделать: увеличивать или 28 43 'Теоретическая прочность Количество дефектов в современных металлах и сплавах к Практически реализуемая прочность Количество деаэектов кристалического строения Рис. 1.14. Зависимость прочности от количества дефектов кристаллического строения: Область От дефекты разупрочняет металл. Область т дефекты №1ючняют металл. уменьшать количество дефектов в металле для его упрочнения? Следует подчеркнуть, что в данном случае в очень наглядной (1орме проявляется диалектическая природа явлений, сформированная в известных законах диалектики: Закон единства противоположностей и закон перехода количества в качество. Обладая противоположными качествами, дефекты являются тем самым носителями единства противоположностей. Оба присущих им качества проявляются одно сильнее, другое слабее и наоборот в зависимости от конкретных условий. Основным условием, определяющим величину ослабляющего или упрочняющего действия дефектов, является их количество в металле, а именно: -когда дефектов сравнительно много они мешают друг другу перемещаться, проявляется главным образом, упрочняющее воздействие, т.е. металл упрочняется; -когда их мало и они имеют возможность проходить через |"еи1етку, то они разупрочняют металл. 29
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
