Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 339 340 341
 

1.6. Дислокации в деформированных металлах В результате холодной пластической деформации происходит увеличение плотности дислокаций на несколько порядков как указывалось. Минимальную прочность имеют чистые, отоженные металлы при плотности дислокаций около 106-107 см"2. С уменьшением количества дислокаций сопротивление деформированию, т.е. прочность металла, возрастает и может достигать теоретического значения. Убедительные доказательства справедливости этого положения были получены при исследовании металлических усов (нитевидные кристаллы толщиной 0,5-2 мкм и длиной до 10 мм с практически бездефектной, бездислокационной кристаллической структурой). Усы железа толщиной 1 мкм имеют предел прочности т " 13500 МПа, т.е. почти теоретическую прочность. Ввиду малых размеров усы в тех применяют ограниченно. Основными причинами упрочнения при холодной пластической деформации являются увеличение количества (плотности) заторможенных дислокаций и создание таких условий, при которых затрудняется свободное перемещение порожденных в ходе деформирования дислокаций. Предельная плотность дислокаций для упрочнения составляет примерно 1012 см"2. При небольшой плотности в металле образуется субмикроскопические трещины, вызывающие разрушение. Итак, в процессе деформирования образуется большое число новых или, как иногда говорят, "свежих" дислокаций. Франк и Рид предложили весьма остроумный и простой механизм размножения дислокаций в процессе пластической деформации. Источником дислокаций является сама же дислокация, концы которой закреплены. Источник Франка-Рида может генерировать неограниченное число петель дислокаций в одной плоскости скольжения и создавать в этой плоскости значительный сдвиг (рис. 1.17). Источник Франка-Рида может порождать до 50 дислокаций на каждый процент деформаций. Источник Франка источником Франка-Рида. 32 Рида генерирует дислокационные петли в одной атомной плоскости. Наряду с таким плоским источником, был постулирован аналогичный по своему механизму пространственный источник дислокаций, часто называемый коническим или спиральным. Этот источник генерирует дислокационные петли в различных атомных Плоскостях. Каждая порождаемая новая дислокационная петля распространяется в плоскости, которая отстоит от плоскости Предыдущей петли на одно межатомное расстояние. Простейший и весьма эффективный механизм размножения дислокаций множественное поперечное скольжение, которое Приводит к образованию дислокационной линии большой протяженности, переходящей из одной параллельной плоскости в другую. 33
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 339 340 341

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов

rss
Карта