Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 339 340 341
|
|
|
|
меняться. Наблюдается уменьшение доли двойниковых кристал лов мартенсита в случае создания развитой субструктуры при горячей деформации аустенита в цикле ВТМО. Толщины двои ников и матричных прослоек, распространение двойниковой области в кристалле мартенсита от режима высок отемператур ной обработки аустенита не зависят. 4. В результате ВТМО формируется регулярное расположение групировок крупных (первых) линзовидных двойниковых кри сталлов мартенсита, ориентированных под острыми углами к направлению прокатки, в отличие от хаотической ориентировки при контрольной закалке. Низкотемпературный отуск является важной, часто заклю чительной операцией при термомеханической обработке, определяющей конечный комплекс механических свойств высокопроч ной стали. При низкотемпературном отпуске протекают следующие процессы: -релаксация остаточной (закалочных) макронапряжений и пиковых напряжений в микрообъемах, уменьшающая вероятность растрескивания и преждевременного разрушения изделия; -распределение дефектов в результате процессов возврата в мартенсите; -перераспределение атомов углерода и распад твердою раствора. Для углеродистых и обычных умеренно (концентрация легирующих элементов Мп, Сг, N. 10%, А1 1%) легированных сталей с содержанием углерода до 1,6% состояние мартенсита после закалки и не слишком длительного пребывания при комнатной температуре отвечает упорядочению по углероду, установлению относительно стабильных средних значений анизотропных статических смещений атомов железа в тетрагональной решетке мартенсита к начальной стадии распада. Для реальных конструкционных сталей с Мн 100°С -первичные процессы перераспределения могут завершиться, в этих случаях основным процессом при низкотемпературном отпуске является двухфазный распад. Легирование карбидообразующими и замедляющими диффузные процессы элементами способствует сохранению эффекта ВТМО до более высоких температур отпуска. Для реализации эффекта сверхпластичности обычно различными способами получают мелкую и сверхмелкую структуру. При этом существенным должно быть требование термической стабильности структуры. Использование эффекта сверхпластичности позволяет применить новые технологические схемы формирования, а в регламен 336 еИйнных условиях осуществить регулирование механичесикх ?ти промышленных сплавов. Предварительная высокотемпературная термомеханическая Жботка увеличивает дисперсность структуры (причем не ительно с измельчением аустенитного зерна) и может ||)|Мгить стабильность структуры закаливаемых сталей при "Рокотемпературном отпуске (нагреве). Поэтому применение М целесообразно в качестве подготовительной обработки, §рН не для достижения сверхпластичности, то, во всяком случае, ДО получения повышенной пластичности сталей, достаточной 0М реализации ряда сложных процессов формоизменения. Сюда же, вероятно, относятся и технологические процессы, |г!"1 почивающие получение высоккой пластичности, наведенной Превращением (ПНП эффект) и сверхпластичного состояния Ц§тиллов, так как нужные свойтсва аустенита в ПНП сталях ИЛИ необходимое мелкозернистое строение сверхпластичных РЙлййов достигаются термодеформационым воздейтсвием. Прочие рекристаллизции в ходе ТМО заслуживает особого внимания. Процессы рекристаллизации в ходе высокотемпературной ||формации (динамические) или после нее (статистические) отличаются рядом специфических черт от рекристаллизации при ййгре пе холоднодеформированного металла. В этой связи требуют Црье;чюго уточнения различия между высокои низкотемпературными схемами ТМО и само понятие горячей деформации. Особое место среди схем ТМО занимают так называемые К&тоды наследственного термомеханического упрочнения. Одним из важных преимуществ ВТМО перед другими схемами Нмрмомеханического упрочнения является применимость ее к Наиболее широкому ряду материалов. ВТМО по сравнению, Например, с НТМО не накладывает ограничений на выбор марки ЦТйли в связи с недостаточной устойчивостью переохлажденного йуетенита. ВТМО приводит к существенному повышению пластичности и прочности стали после низкотемпературного отпуска. |ТМО сренеи высЪкоуглеродистых нелегированных сталей !нпчительно улучшает механические свойства. В настоящее время ВТМО должно широко внедряться в промышленность, причем особое внимание уделяется обработке метеллопроката из массовых сортов (углеродистой или низколегированной конструкционной) стали. Если при ВТМО среднеуглеродистых сталей тип мартенситной структуры не меняется (меняются лишь ее размерные характеристики), то при переходе к высокоуглеродистым сталям наблю-дистся несколько иная картина. В структуре таких сталей, наряду С пакетным мартенситом присутствуют пластинчатые внутренне двойниковые кристаллы; после ВТМО стали У8 доля пакетного 337
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
