Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 339 340 341
|
|
|
|
3.3. Механикотермическая обработка (МТО) Механикотермическая обработка (МТО) (рис. 3.6.) заключи, ется в пластическом деформировании материала на определена ни степень деформации (от 5 до 10%) в сочетании содновременны* или последующим нагргчищ т|при температурах, лежищт ÍSнuжe температур интешн" ного развития процессов /. кристаллизации. Такой нагрев называет полигонизационнымотжч. км он служит для окончательной' деформирования полигона п. ной структуры и стабили и ции созданных субграниц. Такая обработка особепи" ¡\благоприятно влияет на hi k \_ раметры длительной прочно * сти и ползучести метал н ш Рис. 3.6. МТОПри высоких температура \ На участке установившейся ползучести скорость деформации после МТО значительно ниже, чем у исходного материал (примерно в 30-40 раз). Влияние МТО по различным схемам на пластичность иссле дованных сплавов зависит от двух фактров: упрочнении, уменьшающего пластичность, и особо тонкого дисперсионнот твердения при старении со сравнительно равномерным распре делением по объему зерна честиц вторичных фаз. Обработка, приведенная по схеме закалка -" старение деформация без последующей стабилизации, оказалась наимене благоприятной, особенно для жаропрочности при 650-750°С, чт вероятно, связано с большей термодинамческой неустойчивостью СТруКТурНОГО СОСТОЯНИЯ И ОТСуТСТВИеМ эффеКТИВНЫХ барьеров II виде четких субграниц. Увеличение степени деформации от 0,3 до 5% вызывас • прирост упрочнения при 20 и 550°С, не активизирует диффузи онные процессы при 750°С. С повышением температуры предва рительного деформирования (при соблюдении постоянной степени деформации) наблюдается тенденция к понижению степени упрочнения при 20 и 550°С, не отмечается более высокая жаропрочность при повышенных температурах (650, 700°С). МТО с активным растяжением оказывается эффективней при работе материала в области умеренной температуры (550°С), л обработка с замедленной деформацией в процессе ползучести 356 р ДИппазоне более высоких температур (750-700°С). Это, ЩШлхно, также можно объяснить большей измельченностью Мирен и искаженностью кристаллического строения после МТО г|ктивным растяжением и более развитой и стабильной фрртруктурой с меньшей разориентировкой субзерен после МТО (I |И*,тсльным нагружением в процессе ползучести. ,* 1 настоящее время разработано еще несклько схем МТО, ичающихся по технологии, а также по структурным процес-обусловливающим упрочнение и стабилизацию получаемого Цруктурного состояния. Способ стабилизации дислокационных ШУ1)КгпУР имеет большое значение для повышения жаропрочно-Щ, В зависимости от способа стабилизации Л.К. Гордиенко Щикутгает классифицировать виды МТО на следющие две 1,Высокотемпературная, и низкотемпературная. Это те 0Мди МТО, при которых стабилизация строения достигается Яцдигонизацией с последующим блокированием субграниц ато-Щми примесей. 2. Многократная МТО и МТО с программированием упрочне-ЙИм. При этих обработках стабилизация достигается путем §|Кусственного закрепления дефектов в неравновесном состоянии (Юидиние в результате деформации механически устойчивых )ЦТсль, а также препятствий для перемещения дислокаций, Цвимная их блокировка, взаимодействие с точечными дефектами). Схема ВМТО заключается в следующем: 1.Нагрев до температуры 1050-1100°С для создания твердого рветпора и последующее подстуживание до 950-1100°С. 2.Пластическая деформация на 25-30% при температурах •30-ИОО°С. 3.Немедленное охлаждение (закалка). После этих операций иногда производится старение для Наделения карбидных или интерметаллидных фаз, приводящих I дальнейшему упрочнению материала. Проведение ВМТО позволяет в ряде случаев повышать Прочность на 15-20% и увеличивать срок службы в 3-8 раз, а Иногда и больше. Например, технически чистый никель удалось Тйким методом упрочнить в 20 раз, а на малых базах испытания в 100 раз. Скорость ползучести при этом уменьшилась на три Порядка. Уровень параметров длительной прочности и ползучести после МТО и ВМТО примерно равноценен, хотя МТО дает более Кратковременные свойства стали при растяжении. С другой стороны, ВМТО более целесообразно применять для сталей и сплавов, в структуре которых имеются различные упрочняющие 357
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
