Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 339 340 341
|
|
|
|
В промышленности в настоящее время применяют три различных вида азотирования: для получения высокой твердое 1 " поверхностного слоя, антикоррозийное ионное и "мягкое" азоти рование и др. Для получения высокой твердости деталей из конструкции! I ных легированных сталей процесс ведут при темпратуре от 50(1 до 520°С в течение до 90 часов. Степень диссоциации аммиаки регулируется его подачей и колеблется в пределах от 15 до 60'',, При одноступенчатом режиме азотирования процесс ведут при постоянной температуре (500-520°С). Чем ниже температура процесса азотирования, тем выше твердость азотированного слоя, но тем более длительным получается процесс. Для сокращения времени азотирования применяют двухсту пенчатый процесс: вначале устанавливают более низкую темпе ратуру (500-520°С), а затем ее поднимают до 560-570°С. Это приводит при пониженной температуре к образованию вначале тонкого хорошо насыщенного азотом слоя с мелкодисперсными нитридами, а затем, при повышении температуры, скорость диффузии возрастает и сокращается время получения необходи мой толщины азотированного слоя. Двухступенчатый цикл азо-тировония снижает время процесса насыщения стали азотом и 2-2,5 раза. Рекомендации производству. При проектировании технологического процесса необходимо руководствоваться данными приведенными в таблицах 6.18 (параметры процесса), 6.19 (режимы). Таблица 6.18 Основные параметры процессов газового азотирования с добавками углеродсодержащих газов Состав атмосферы Процесс Режим Толщина слоя, мм температура, •с время.ч гарбо-нитридяой фазы диффузионной зоны Аммиак + природный гоз (1:1) Кратковременное газовое азотирование (СНГ) 570 6-8 0,20 0,3 Аммиак+ природный газ(3:7) Низкотемпературная нитроцементация (СНГ) 550-570 2-20 0,4-0,5 400 ib атмосферы Процесс температура, •С ВреМЯ,1! Толщина слоя, мм карбо-нитридной фазы диффузионной зоны ДОотз (1:1) Никотрирование (ФРГ) Нитемпер (США, Япония) 570 2-3 0,01-0,03 0,4-1,0 [Дрмияк + рдогаз (1:2) Нитрок (ФРГ) 570 0,01-0,015 0,3 Аммиак + Продукты цмролнза !Ци"таноламина Низкотемпературная нитроцементация (СНГ) 580-600 6-10 0,007-0,0121 0,3-0,5 -= "Таблица 6.19 Рекомендуемые режимы прочностного азотирования конструкционных и коррозионностойких марок стали Мари стали Температура азотирования, "С I Ыдерж-ка,ч Глубина слоя, мм Твердость 1 азотированного П слоя, HV 1 ЦХ2МЮА 500-520 510 для первой ступени 550 для второй ступени 48-60 15 0,40-0,50 0,5-0,6 0,5-0,6 1000-1100 850-1000 1 850-1000 J ЦХ2Н4МА 490-510 40-50 0,35-0,40 750-850 J 40ХН2МА 510 для первой ступени 540 для второй ступени 25 35 0,5-0,6 I 600 I 1ПХЧМФ 560 24 0,5 900-950 J лил этчг Ц0ХИ2МФА 510 для первой ступени 540 для второй ступени 25 35 0,5-0,6 750 I 40X112МА SRX2H2MA 11ХНЗМФА 500-520 50-60 0,5-0,6 640-700 I ff И f\ 1 40Х2Н2МФА 10ХН2МФА 510 для первой ступени 540 для второй ступени 25 30 0,6-0,7 640 1 700 1НХИЗМФА 500 30 700 "охзмф 500-525 60-80 0,35-0,55 750-800 10X13 500 550 600 48 0,14-0,16 0,25-0,30 0,35-0,40 1000-1050 i 900-950 800-850 J 401
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
