Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 339 340 341
|
|
|
|
напряженно-деформированное состояние материала детали в очаге деформирования с целью интенсификации процессов пластичного деформирования, оптимизации режимов упрочнения, повышения производительности и эффективности процессов упрочнения и создания для разработки системы управления качеством и режимом изделий машиностроения. 2. Разработка новых способов упрочнения деталей методом ППД, в том числе комбинированных, предусматривающих сочетание упрочняющего воздействия метода ППД с эффектами меча, лазера, электронного луча, химикотермической обработки, электрохимического нанесения композиционных покрытий и др. 3. Создание новых конструкций высоэффективного деформирующего инструмента и устройств (раскатки, дорны), где величина усилия деформирования может регулироваться, вместо жестких инструментов, где величина и стабильность усилий деформирования обеспечивается за счет жестких требований к точности обработки упрочняемых поверхностей. 4. Создание гаммы специализированного упрочняющего оборудования, в том числе и ЧПУ, встараиваемого в автоматизированные, роботизированные технологические комплексы упрочне-ниия деталей узлов в условиях серийного и массового производства, а так же средств неразрушающего контроля напряженно-деформированного состояния детали до и после упрочнения, встраиваемых в упрочняющее оборудование. 5. Организация систематизированных предприятий по разработке и централизованному изготовлению промышленных образцов упрочняющего инструмента, оборудования и средств контроля, отличающихся высоким качеством и надежностью в работе и обеспечивающим ускорение внедрения, расширение масштабов применения и повышения эффективности процессов упрочнения деталей методом ППД в отечественной промышленности. В настоящем материале рассматриваются практически все способы упрочнения методом ППД, применяемые в промышленности, показаны высокоэффективные способы упрочнения ППД в сочетании с термической, химической и другими видами обработки, расширяющими реальную возможность применения высокопрочных сталей с мартенситной структурой для изготовления деталей с конструктивными и технологическими концентраторами напряжений, к которым предъявляются повышенные требования по статической прочности и сопротивлению усталостным разрушениям, износои коррозионной стойкости, вязкости. Показано, что высокая живучесть деталей, упрочняемых методом ППД достигается при комплексном подходе к выбору тех или иных способов, которые обеспечат наилучшие усталостные характеристики с учетом физико-механических свойств материалов, уровня и характера распределения наследственных остаточных напряжений 1-го рода, конструктивных особенностей деталей, наличия концентраторов напряжений. 40 2.2. Систематизация способов упрочнения методом ППД Все существующие и перспективные (разрабатываемые или Подлежащие разработке) способы упрочнения с применением ППД в зависимости от формы и размеров детали, их прочности и жесткости, технологического процесса и кинематической схемы обработки, требований к точности и качеству обрабатываемых поверхностей, вида деформирующих элементов, характером их контакта с обрабатываемой поверхностью и характер производства подразделяется, с определенной степенью условности, на 3 укрупненных класса статичесикие, динамические и комбинированные способы упрочнения. К статическим относятся процессы упрочнения локальных рабочих (сопрягаемых) поверхностей деталей машины, методом ППД, включая концентраторы напряжений, выполняемые способами обкатки, раскатки, дорнования с применением мерного или регулируемого упрочняющего инструмента, деформирующими элементами которого является шарики или ролики, обеспечивающие непрерывное воздейтсвие на обрабатываемую аоверх-ность и постоянство усилия деформирования. К динамическим относятся процессы упрочняющие методом ППД всех обработка "кругом" или большинства поверхностей деталей и узлов, в том числе крупногабариттных, например, силовые детали планера самолетов типа панелей, ланженоров, шпангоутов, нефтюр; лопасти силовых гребных и воздушных винтов, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, выполняемые "ударными" способами с применением деформирующих элементов в виде сыпучего рабочего тела (дробь стальная, дробь стекляная, абразив...) и специализированного упрочняющего оборудования. К конбинированным относятся комплекснык процессы упрочнения, объединяющие различные методы упрочняющей технологии, тка как химико-термическкие, термо-механические, гальванические и др. в сочетании с статическими или динамическими способами упрочнения металлов методами ППД. Применяются около 30 способов упрочнения с применением метода ППД внедренных или осваиваемых в производстве. Продолжаются работы по совершенствованию существующих способов и разрабатываются новые, более эффективные на базе создания оригинальных конструкций упрочняющего инструмента и оборудования. Особые надежы возлагаются на высокую рентабельность вновь разрабатываемых комплексных процессов упрочнения на основе различных комбинаций методов ППД с другими упрочняющими технологиями. 41
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
