Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 339 340 341
|
|
|
|
вается в три раза. В результате упрочнения взрывом стали ГШ! достигается лучшее сочетание свойств, чем при прокатке. Положительный эффект получен при упрочнении взрывом деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (детали мальниц. ковши экскаваторов, дробильные молоты, различного рода цапфы и втулки). На Новосибирском стрелочном заводе проводится промышленное взрывное упрочнение сердечников и крестовин стрелочных переводов. Таблица 1.1(1 Механические свойства стали 110Г13Л после упрочнения взрывом (Л.П.Строк) I Давление Р, ГПа Твердость НУ Су МПа о, МПа т 8, % V. % а, Н/м До упрочнения 180 705 430 30,0 36,0 230 2 260 850 550 26,5 30,0 157 | ! 8 297 1000 650 21,0 26,0 130 1 1 33 360 1140 970 9,0 20,0 60 ( { 46 400 1200 1010 6,0 16,0 45 ! 60 420 1300 1120 2,5 12,9 40 | 80 410 1280 1100 3,0 14,0 40 | 1 ** 450 1260 1080 5,0 11,0 Упрочнение вызванное "перестатой" детонационной волной. Как видно из приведенных результатов, повышение давления в ударной волне от 2 до 60 ГПа приводит к повышению твердости материала. Снижение твердости стали 110Г13Л при воздействии на нее ударных волн давлением свыше 60 ГПа объясняется влиянием температуры на фронте ударной волны на структуру и свойства материала. Представляют существенный интерес данные по упрочнению взрывом ряда аустенитных сталей, в том числе и стали типа ПЗЛ, полученные в Уральском политехническом институте. В качестве примера в таблице 1.11 для сравнения приведены механические свойства некоторых сталей после различной обработки. 570 Таблица 1.11 Царка стали Режим обработки а , МПа ОХ о , МПа в ,% 1 40Н25 Закалка 405 1025 39,2 | Холодная прокатка (£ 30%) 1160 1485 12,0 | Упрочнение взрывом 1120 1460 20,5 | зохюгю Закалка 360 720 22,5 Холодная прокатка (Е 20%) 950 1180 5,7 Упрочнение взрывом 1025 1300 9м5 125Г13 Закалка 402 965 55,1 Холодная прокатка (е 30%) 1106 1458 17,2 Упрочнение взрывом 1030 1435 32,5 | * посредством накладного заряда (Р = 20ГПа) --__] Анализ данных, приведенных в таблице 1.11 показывает, что в результате упрочнения взрывом происходит сильное возрастание прочностных свойств сталей, особенно предела текучести, который приближается к пределу выносливости и соответствует значениям, полученным при больших степенях обжатия в условиях прокатки. Характеристики пластичности остаются при этом на достаточно высоком уровне. Поскольку целью упрочнения металлов является увеличение их прочностных характеристик, технологические процессы упрочнения металлов взрывом осуществляют при высоких давлениях ударных волн. Сопутствующее этому уменьшение пластичности и возможность повреждения структуры металла субмикрои макротрещинами часто не учитываются, хотя для многих практических приложений субмикротрещины недопустимы. Рекомендации производству по применению технологии упрочнения взрывом зубьев ковшей экскаваторов. 1. Подготовка зубьев к упрочнению производится непосредственно после укладки зубьев на основание, которым служит песчаная подушка толщиной не менее 0,8 м и заключается в очистке подлежащей упрочнению поверхности металлическими щетками или сжатым воздухом. 2. Упрочнение зубьев осуществляется контактным способом при подрыве двухслойного или однослойного заряда ВВ, расположенного непосредственно на поверхности резания. В качестве 571 Показатели упрочнения некоторых сталей после различной обработки (И.Н.Богачев, М.А.Филиппов)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
