Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 282 283 284 285 286 287 288... 339 340 341
|
|
|
|
технологической инструкции к нему, зубья возвращаются им дополнительное упрочнение. Требования по упрочнению взрывом зубьев ковшей экскавато ров. Упрочнению подлежат поверхности резания зубьев ковшей экскаваторов: горизонтальная поверхность зуба от кромки острим до сечения, расположенного на расстоянии 150-250 мм от острим Твердость поверхности резания зубьев после упрочнения должна быть в пределах 320-375 НВ. Глубина упрочненного слом отливки (расстояние от упрочняемой поверхности до зоны, I) которой твердость металла не выше исходной твердости) должт быть не менее 30 мм. При упрочнении поверхности резания зубьев ковшей экска ваторов взрывом должен быть обеспечен плавный переход твердости по глубине отливки от упрочненного к неупрочненному металлу по длине не менее 30 мм. Размеры упрочненного взрывом зуба не должны менять своих величин, за исключением места действия взрыва, где допускается усадка металла до 1,5-2 мм. Зубья ковшей после упрочнения подлежат наружному осмотру для выявления дефектов, которые могут обнаружиться или образоваться при воздействии ударной волны. Прием и разбраковка зубьев после упрочнения должны производиться в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на изготовление и приемку стандартных зубьев ковшей экскаваторов службой контроля предприятия, производящего упрочнение. Контроль качества металла в зоне упрочнения по механическим свойствам, макрои миктроструктуре, распределению твердости по глубине должен осуществляться периодически не реже 2 раз в год и дополнительно при изменениях в технологическом процессе упрочнения. Использование энергии ВВ для сварки и плакирования металлов способствует их упрочнению. Сваркой взрывом называется операция, при которой поверхности соединяемых металлов соответствующей геометрии и ориентации "набегают" друг на друга с весьма большой относительной скоростью и с образованием высоких давлений, обеспечивающих между ними интенсивное взаимодействие в области пластических деформаций. Способ сварки взрывом позволяет с высокой прочностью соединить практически любые металлы и сплавы. Деформационная способность на стадии возникновения начальных повреждений непосредственно связана со структурой соединения. 574 Влияние состава двухслойной стали, полученной сваркой взрывом, на ее прочность оценивается по результатам испытаний образцов с волнообразной структурой соединения при минимальном количестве включения и нарушений сплошности. Данные оценки деформационной способности биметалла на стадии возникновения повреждений показали, что несмотря на различие локальных свойств в зоне соединения и характера остаточных напряжений, прочность определяется преимущественно свойствами основного металла и практически не зависит от состава свариваемой пары. Существенные различия выявляются только на стадии первичных повреждений. Восприимчивость хромоникелевых аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии определяется их составом, термообработкой, деформацией, технологическими операциями. Плакирование взрывом может повлиять на эту характеристику. Влияние высоких давлений на склонность к межкристаллитной коррозии показано в таблице 1.12 и 1.13, а на склонность к коррозионному растрескиванию в таблице 1.14. Таблица 1.12 Зависимость межкристаллитной коррозии аустенитных сталей в различных средах от давлений, создаваемых взрывом Давление, * 10 , Па ______---'-" Потери массы, гр | Сталь типа Х18НЮ Сталь типа Х25Н20 ау стекитиза ция аустенитизациа с отпуском аустенитизация Среда 65%-ная HNO, Fe,(S04),+ 65%-ная HN03 Fe,(S04)3 + н2Ч 65%-ная HN03 0 0,00047 0,00194 0,00118 0,00987 0,00040 90 0,00047 0,00200 0,00199 0,01103 0,00038 122 0,00049 0,00248 0,00213 0,01273 0,00044 190 0,00062 0,00256 0,00172 0,01085 0,00065 310 0,00069 0,00255 0,00157 0,01394 0,00095 540 0,00073 0,00310 0,00229 0,01576 0,00110 575
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 282 283 284 285 286 287 288... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
