Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 339 340 341
|
|
|
|
На рис. 4.3. приведена одна из распространенных схем деформации энергией электромагнитного поля. Обрарабатывае-мая деталь 1. в виде трубы электропроводникового материала (с удельным электросопротивлением не более 0,0015 Ом м помещают внутрь катушки-соленоида 2. При разряде находящегося под высоким напряжением конденсатора 3 через разрядник 4, внутри соленоида образуется электромагнитное поле, которое развивает большое радиальное давление, действующее в направлении к центру трубы и вызывающее ее осадку. Рис. 4.3. Схема деформации трубной заготовки в электромагнитном поле. В зависимости от выбранного режима можно достичь уменьшения диаметра трубной заготовки на 20-25% и более. Созданы и используются схемы импульсной электромагнитной деформации, позволяющие осуществлять увеличение диаметра (раздачу) труб и других деталей цилиндрической формы. В результате деформирования импульсным магнитным полем прочностные характеристики обработаного материала практически не изменяются или увеличиваются незначительно. Причем для металлов с ОЦК-решеткой это упрочнение в ряде случаев оказывается меньшим по сравнению с эквивалентной квазистатической деформацией. Важнейшая особенность импульсной деформации магнитным полем заключается в существенном повышении пластичности по сравнению с деформацией при квазистатическом нагружении. Например, для алюминиевых сплавов максимально 604 возможная деформация трубчатых заготовок оказывается в 2-4 раза выше, чем при квазистатическом нагружении. Это проиводит к резкому повышению технологичности обрабатываемых металлов, так как снижает брак по надрывам и другим дефектам и, следовательно, способствует. При емкости конденсаторной батарее 4000 мкФ, напряжении 3000 В и длине катушки 0,9 м, напряженность поля будет равна 360 кЭ, а давление магнитного поля составит 207000 Н/м3 получению изделий с высокими эксплутационными показателями, поскольку резко снижается вероятность возникновения в металле скрытых дефектов типа внутренних нарушений сплошности. Эффект увеличения пластичности обусловлен более равномерным протеканием деформации по объему обрабатываемой детали, а также ее высокоскоростным разогревом вихревыми токами до температур порядка 250-350°С. Аналогичные схемы деформирования импульсным электро-магнитным полем используются в установках, позволяющих проводить упрочнение плоских образцов, изготавливать плоские изделия определенной формы (способ просечки), получать плакированные металлические композиции тонкого сечения из легких металлов и сплавов и т.д. При построении того или иного тиехнологического процесса, основанного на использовани импульсной электромагнитной деформации, давление магнитного поля определяют по формуле: Р: 5000 Ю-'М/м2,(4.17) У к, (4.18) где Но напряженность магнитного поля А/м ц магнитная проницаемость материала. Здесь где С-емкость конденсаторной батареи, мкф, V-напряжение на обкладках конденсатора, 1-длина катушки, см, г-радиус катушки, см, к-коэффициент, зависящий от формы соленоида и скорости затухания колебаний контура (обычно к принимается равным 0,3). Величина давления, возникающего при деформации импульсным магнитным полем, примерно того же порядка, что и при штамповке взрывом, причем это давление можно легко регулировать путем изменения напряжения при постоянной емкости конденсатора. 605
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
