Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 339 340 341
|
|
|
|
4.7. Упрочнение электрогидравлическим деформированием Импульсный элктрический разряд в жидкости осуществляется с помощью мгновенного подключения к рабочим электродам заряженной от источника постоянного тока конденсаторной батареи. В результате электрического пробоя межэлектродного промежутка в жидкости образуется токопроводящий канал разряда, частично заполненный ионизированным газом. При высоких напряжениях на рабочих электродах механизм образования канала разряда имеет лидерный характер. Лидеры образуют потоки электронных лавин, срывающихся с отрицательного електрода, выполненного в виде плоскости, и устремляющихся к положительному электроду в виде острия. Если оба электрода имеют заостренные концы, то лидеры развиваются одновременно с обоих электродов. В начальной стадии пробоя образуется, как правило, несколько лидерных каналов, которык затем сливаются в один общий канал. Электрический нагрев поверхностных слоев проволоки приводит к плавлению, взрывному испарению и разлету частиц наносимого вещества. Для получения необходимой плотности потока частиц необходимо, чтобы плотность разрядного тока была выше некоторого определенного значения. В противном случае проволока лишь нагревается и распадаетсяна на крупные капли расплава. Для получения хороших покрытий необходимо подобрать оптимальное расстояние: слишком оно велико, то наносимое вещество охлаждается и качество покрытия снижается; если оно мало, то покрытие будет неравномерным по толщине. Образование покрытия происходит благодаря осаждению на поверхности изделия большого количсества частиц. При ударе о поверхность изделия возможны кавитация внутрь капель и их вспучивание. Данным методом нельзя получить сплошные зеркально-гладкие покрытия. Прочность сцепленя довольно высокая, например, для вольфрамовых покрытий со стальной подложкой она составляет около 240 МПа, а с медью 100 МПа. Пористость невелика, а содержание кислорода в нанесенном слое незначительно. Существенное влияние на процесс инициирования разряда оказывает проводимость жидкости, В процессах металлобработки в качестве рабочей передающей среды чаще всго используют водапроводную воду, проводимость которой составляет 10~4 см. 608 Прилагаемое к электродам для осуществления пробоя воды напряжение достигает величины нескольких десяткал к иловат. Важной характеристикой электрического разряда в проводящей жидкости является время формирования канала разряда, которое сопоставимо с длительнастью сомого разряда и составляет десятки и даже сотни микросекунд. Затягивание предпробойной стадии (задержка пробоя) приводит к значительным потерям энергии накопителя. Процесс электрогидравлического упрочнения основан на использовании высоковольтных электрических разрядов в жидкости (передающей среде), создаваемых специальными установками в которых емкостный накопитель через трансформатор и выпрямительное устройство заряжается до определенного напряжения, после чего с помощью разрядника происходит мгновенный разряд накопителя на рабочие электроды, размещенные в технологической емкости (рабочей камере) с жидкостью. Создание импульсных потоков может быть осуществлено, например, с помощью плазменной пушки, схемы которая приведена на рис. 4.4, здесь цифрой 1 обозначена упрочняемая деталь-мишень, расположенная в вакуумной камере 2, в качестве своеобразного "заряда" используется проволочка или фольга 3, взрывающаяся при замыкании контактов 4 батареи конденсаторов С. Фольга 3 находится в непосредственном контакте с дном капилляра, второй конец которого вмонтирован в камеру, где деталь размещается таким образом, чтобы ее обрабатываемая поверхность была перпендикулярна направлению движения плазмы. I Рис. 4.4. Схема установки для электрогидравлической импульсной деформации. 609
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
