Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 339 340 341
|
|
|
|
Таблица 1.6 Выбор материалов и способов повышения эксплуатационных свойств для деталей машин Наименование деталей Характер работы Материалы, применяемые для изготовления деталей Основные виды повреждений в эксплуатации Способы повышения эксплуатационных свойств Болты и шпильки резьбовых соединений, собираемых с предварительной натяжкой и нагружаемых силами, вызывающие переменные напряжения. Статистические напряжения от предварительной затяжки и переменные напряжения от изменяющихся во время работы нагрузок. Стали углеродистые качественные марок от 10 до 45; стали конструкционные, хромистые марок 35Х, 40Х, 45Х. Усталостные изломы, деформации. Повышение прочности, уменьшение концентрации напряжений, уменьшение жесткости болта, повышение класса чистоты поверхности резьбы болта, накатка резьбы болта роликами. Колеса зубчатых передач. Изгиб зубьев, деформаци контактного сжатия и сдвига рабочей поверхности зубьев, трение и удары торцов зубьев зубчатых колес коробок передач при включении скорости. Стали конструкционные (для зубчатых передач, передающие большие мощности и работающие при высоких скоростях): углеродистые стали марок от 35 до 50; легированные стали марок 35Х, 40Х, 45Х, 40ХН, 45ХН, 18ХГТ, 30ХГТ, 12НЗА. Излом зуба (усталостный или из-за кратковременной перегрузки, осповидное выкрашивание, изнашивание или пластическая деформация рабочих поверхностей зубьев, торцовый износ зубьев, зубчатых коробок передач, заедание зубьев) Улучшение, сплошная или поверхностна закалка, цементация, азотирование, нитроцементирование рабочих поверхностей зубьев (стальных зубчатых колес). Наименование деталей Характер работы Материалы, применяемые для изготовления деталей Основные виды повреждений в эксплуатации Способы повышения эксплуатационных свойств 12Х2Н4А, 40ХНМА; 38МЮА; чугуны серые марок СЧ15 и ковкие (для зубчатых передач малога груженных, тихоходных, большей частью открытых); пластмассы (текстолит, нейлон, или капрон) или древесно-слоистые пластики. Червяки и червячное колесо червячной передачи. Скольжение витков червяка по рабочим поверхностям зубьев червячного колеса, изгиб зубьев червячного колеса. Червяки -конструкционные углеродистые или легированные стали. Червячные колеса -бронзы марок Бр.01-10-1, Бр.ОНФ, Бр.АЖ9-4; серые чугуны марок от СЧ15 до СЧ21. Заедание, изнашивание рабочих поверхностей, пластическая деформация и излом зубьев колеса. Корригирование зубьев червячного колеса. Повышение класса чистоты закалка или цементация рабочих поверхностей витков червяка. Звездочки цепных передач. Удары и трение рабочих поверхностей звездочек об элементы цепи. Серый чугун марки СЧ15; конструкционные углеродистые или легированные стали. Изнашивание рабочих поверхностей зубьев. Проектирование звездочек с вогнутым профилем зульев, повышение класса чистоты, закалка или цементация рабочих поверхностей зубьев.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
