Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 339 340 341
 

выступающих синусоид. Это обеспечивает на обрабатываемой поверхности получение заданного микрорельефа. Ролики 1-го и 2-го типов применяют для накатывания с осевой подачей цилиндрических непрерывных поверхностей, ролики 3-го типа поз для обработки поверхности до упора в бурты или галтели. Ролики 4-го и 5-го типов применяют главным образом для обработки с радиальной подачей. Ролики 6-го типа -цилиндрические, стержневые ролики остальных типов конические. Ролики некоторых типов и исполнений могут быть использованы из стандартных роликоподшипников. Кольцевые ролики 7-го и 9-го типов предназначены для сглаживающе-уп-рочняющего накатывания с осевой подачей, а 12-го типа с радиальной подачей. Ролики 8-го и 13-го типов применяются для упрочняюще-калибрующего накатывания соответственно с осевой и радиальной подачами. Коническими роликами (10-го типа) можно накатывать канавки и создавать регулярный микрорельеф. Для получения полного или частичного регулярных микрорельефов предназначены также ролики 11-го, 14-го и 15-го типов. У поверхности роликов твердость должна быть НКС 63-66, поэтому из изготовляют преимущественно из сталей 111X15 и ШХ15СГ. У накатывающих роликов и заходных поверхностей роликов 1"1а 0,10 мкм, у трущихся поверхностей роликов 11а 0,40 мкм, у посадочных нетрущихся поверхностей роликов Ка 0,08 мкм, у нерабочих поверхностей роликов На1,5мкм. Для повышения эффективности обкатывания предпочтительно применение роликов с малым профильным радиусом, поскольку заданная степень и глубина наклепа достигается при наименьших усилиях обкатки. Если упрочняющая обкатка успешно выполняется роликами с малым профильным радиусом ОК^ = 2-12 мм), то чистовая обработка обеспечивает высокие качественные результаты при больших значениях профильного радиуса ДО = 35-75 мм). Р При обкатывании роликами со сферическим профильным радиусом допустимая продольная подача колеблется в пределах до 2-2,5 мм/об. Наличие цилиндрического пояска дает возможность увеличить подачу до 6 + 9 мм/об. Ширина пояска выбирается в пределах 2 + 6 мм, для крупных и жестких деталей может быть увеличена до 10—15 мм. Каплевидная форма пятна контакта (получается за счет разворота цилиндрического ролика на угол ф = 0*40' относительно обрабатываемой поверхности) ограничивает допустимую подачу до 0,1-0,5 мм/об. Поэтому для ротационного инструмента с малым числом роликов (г =1 +4) каплевидная форма пятна контакта почти не применяется. 76 Для обеспечения требуемой чистоты и степени упрочнения поверхности при минимальных усилиях диаметр ролика следует выбирать минимальным, исходя из условия размещения подшипников. Выбор количества и диаметра роликов (таблица 3.13) инструмента сепараторного типа (многороликовые инструменты для чистовой обкатки и раскатки деталей) определяется требованиями к качеству поверхности и производительности обработки. Таблица 3.13 Диаметры и количество роликов многороликовых обкатников и раскатников Диаметр ролика, Количество роликов, г Диапазон диаметров нарум^п внутренней поверхности, мм 0 мм 1 Л—1 А 6-8 3_4 т ІУУ^І 0 3-4 4 1 А—9^ 6-12 4-6 1о—¿0 4-6 8-12 6-8 25-51) 6-8 .л "7 С 10 16 8-Ю 50-75 8 Ю 1С 1 [\Г\ 12 18 10-12 75— іии 10 12 -— 12 20 12 18 п — 14 12 14 14 — 14 16-20 18 24 1зи—хии 14-18 14 *" _1 гг___„Лг,ой/тіги нагуужных Примечание: в числителе указаны значения О и 2 для обработки наружных поверхностей, в знаменателе для обработки внутренних поверхностей. Таблица 3.14 Типы многороликовых дифференциальных жестких раскаток Диапазон обрабатываемых диаметров отверстий, мм Количество типоразмеров Тип раскатки основного рада диаметров дополнительного рада диаметров 1 25-44 9 4 2 45-95 15 3 3 100-250 19 4 77
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 339 340 341

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов

rss
Карта