Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 339 340 341
|
|
|
|
б). Специальное оборудование. Станки для чистовой и упрочняющей обработки ППД наружных поверхностей В массовом, крупносерийном, а в ряде случаев в серийном производстве изделий внедрение прогрессивных методов обработки ППД эффективно лишь при наличии специального станочного оборудования. Наибольшее распространение получили станки с бесцентровыми обкатными головками, имеющими деформирующие элементы в виде роликов с материальными осями вращения или без них (таблица 3.18). Для наружных цилиндрических поверхностей фирмой "Hegenscheidt" (Германия) создан ряд моделей станков, в которых используется трехроликовая схема бесцентровой обработки роликами, имеющими материальные оси вращения. Деформирующим, как правило, является один ролик, который получает вращение от электродвигателя через карданную передачу, два других ролика устанавливают в общей обойме, которые служат для опоры и самоподачи изделия и передачи усилий от гидравлического цилиндра на приводной ролик. В РФ нашли широкое применение станки конструкции НИИтракторосельхозмаша, в основу которых положены дифференциальные многороликовые устройства с роликами, не имеющими материальных осей вращения, с заторможенным или свободно вращающимся сепаратором. НИИтракторосельхозмашем создан ряд станков для обработки наружных цилиндрических деталей с использованием жестких обкатных головок (таблица 3.19). Исследованиями состояния поверхности после ППД и создаваемых остаточных напряжений установлено, что наиболее высокий эффект обработки достигается при работе с постоянными регламентированными усилиями деформирования и заданном количестве циклов нагружения. Эти условия становятся обязательными при обработке материалов, весьма чувствительных к перенаклепу (чугун, алюминий и его сплавы), а также при обработке изделий, в которых создаваемые остаточные напряжения могут существенно влиять на изменения геометрической формы и размеров изделия. Жесткие деформирующие устройства, не обеспечивающие постоянство усилий деформирования, получили промышленное распространение вследствие их конструктивной простоты и подлежат в большинстве случаев замене инструментами с регулируемым усилием деформирования. Следует считать весьма эффективным применение деформирующих устройств с программным регулированием усилий деформирования и количеством циклов нагружения, в особенности при обработке изделия с сож и переменной жесткостью в направлении приложения усилий деформирования. 88 89
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
