Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 339 340 341
|
|
|
|
п/ [ Определение параметров Зі 1 Частота вращенияч п роликов, окончательно І 36 Окружная скорость V раскатывания, окончательно у=^1-3,14-8-1064 1000 ЮОО { 1" 26,7 м/мин | 1 37 1 Наплавление наклона осей вращения роликов Левое (ф) 1 38 Подача 8г на ролик осевая, предварительно в 0,15 мм Проверка по условию | Условие выполнено 1 39 Угол ф наклона осей вращения роликов, предварительно 18ф = М0,158 _ 0 ода ж_ 3,14-52 1 Ф0°25' 1 1 40 1 Подача 8_ инструмента осевая на оборот шпинделя станка, расчетная 18ш = ж1218фК.р = 3,14-52 0,0073-0,41 =0,49мм/об; К ^ 0.154 0 I р 11+12 0,154+ 0,222" і 41 Подача 5_ осевая на оборот 1 шпинделя по станку Принимается 8ш 0,56 мм/об 1 42 1 Подача вг на ролик осевая, | окончательно 5=-^-0,56 -017мм 1 2 гК 8-0,41 ' 1 р 1 1 43 І Угол ф наклона осей вращения роликов, уточненный _______ [ёф = ^0,17-8 _ 00083 я"_ 3,14 • 52 9 0°28 1 44 1] Чинупша подача вм осевая 5м = *т пш 0.56 • 400 -" ¿24 мм/мин П7~ і 1 1 Ілина осевого рабочего ходаК інструмента Ьрх, мм | -рх = Ь + Ьдх 80 + 30 НО мм 46 с Р )сновное машинное время Т вскатывания, мм ^ ______ 110_Л/1О °'49 тш 47 С ж мазывающе-охлаждающая 1 э идкость мульсия или сульфофрезол -._ 104 2) Примеры проектирования процесса. В данном разделе приведены примеры проектирования процессов для обработки поверхности многороликовым инструментом По кинематическим схемам с одним и двумя ведущими звеньями. Пример 1. Раскатывание сквозного цилиндрического отверстия В детали типа втулки на сверлильном станке многороликовым инструментом по схеме с одним ведущим звеном и осевой подачей роликов. Исходные данные: 1. Диаметр раскатываемого отверстия номинальный а^.мм 2.Допуск на раскатывание 5, мм .(, Длина раскатывания Ь, мм 4. Толщина стенки детали С, мм 5. Шероховатость поверхности после раскатывания 1*а, мкм 6. Материал детали Диаметры роликов, коэффициенты для определения припусков, допуски для определения припусков на накатывании, коэффициент для определения величины натяга, окружной скорости, расчета осевой подачи на шар, осевая подача на ролик, кинематические коэффициенты определяются по таблицам 2.3...2.16. 7.Твердость материала НВНВ 207 К. Предел текучести материала ат МПа360 9, Радиальная уравновешенность детали уравновешена К). Характер производства серийное 11. Применяемое оборудованиевертикально сверлильный станок 12. Наличие чертежа инструментачертежа нет 13. Шероховатость исходной поверхности, И мкм 52 0,06 80 4,5 0,32 Сталь 45 Кинематические коэффициенты К Таблица 3.21 и К. Обозначения схем Ведущие звенья Вш" К р Ко Обозначения схем Ведущие звенья к Ко 1 2 ч И2 12 2 и,(к + 1) к(и, + и2) и2(к + 1) К(И1 + ^ і,+і2 И1 + И2 13 6 4 14 4 и,(к + 1) И1 + И2 ^(к + 1) И! +И2 105
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
