Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 339 340 341
|
|
|
|
ш ЬвДСеКЮДйЗУ^О-фуЕ2]' Уравнение 2.70 рекомендуется использовать при технологи ческих расчетах норм необходимого количества шариков для осуществления процессов ГДО в производстве. 5. Упрочнение микрошариками, стеклянными и ледяными шариками Для лопаток компрессора среднего и высокого давление предпочтительнее вместо гидродробеструйного упрочнения при менять обработку микрошариками (У МИГ), обеспечивающую небольшую толщину упрочненного слоя с максимумом ежи мающих остаточных напряжений у поверхности. Заданнын уровень напряжений обеспечивается режимом обработки, пере наклеп кромок исключается их притенением и прикрытием. Применение новой технологии отделочно-упрочняющей обра ботки позволило повысить предел выносливости лопаток КСД II КВД на 10...33% по сравнению с серийной. В случае единичного производства основное направление при реализации методов ППД обеспечение максимальной универ сальности. Так, например, используется установка дробеметного типа для упрочнения деталей микрошариками, которая имеет реверс вращения дробемета и оснащена специальной поворотной головкой для вращения детали в различных плоскостях. На этой установке можно упрочнять диски диаметром до 700 мм, внутренние и наружные поверхности колец диаметром от 500 до 1000 мм, штуцера, валы и др. детали, а также узлы. При упрочнении деталей из специальных сплавов, в частности, титановых и магниевых сплавов используют пневмодробеструй ную обработку. В качестве дроби при этом применяются стекло-шарики, диаметром 0,8-1,2 мкм, исключающие коррозию обрабатываемых деталей, имеющую место при использвании стальной дроби из-за возникновения гальванической пары Ре-М{. В результате обработки на поверхности создаются сжимающие остаточные напряжения, улучшается шероховатость поверхности по сравнению с обработкой стальной дробью, повышается химическая чистота упрочняющей поверхности. Разновидностью дробеструйной обработки является обработки потоком ледяных шариков. Она применяется для деталей и:: легких сплавов для предотвращения повреждения поверхности, которое может возникнуть при обработке стальной дробью, разрушающейся в результате многократного использования. 164 К камеру, оснащенной холодильной установкой, подается 1МЙМ, которая охлаждается, гранулируется и специальным уст-ряЙппом выбрасывается из камеры на обрабатываемую поверхность, ')тот способ может входить составной частью в комбинированный термомеханический способ упрочнения деталей, рабо-щйицих в условиях изгиба с кручением. {инк'ржание способа: индукционный нагрев детали и охлаж-рнне, совмещенное с пластической деформацией ледяными Криками. Скорость удара шариков подбирается так, чтобы их Маргии была достаточной для достижения заданной степени Информации. При контакте с нагретой поверхностью ледяной Шарик тает и быстро охлаждает ее. В результате структурных и механических преобразований достигается повышение физико-тканических свойств деталей деформирование повышает точку марггнеитного превращения, а охлаждение льдом способствует ночному распаду остаточного аустенита. Поверхность приобрели высокую твердость, износостойкость поверхности в сочетании с пластической сердцевиной, повышение сопротивления усталости на 25-30%. Способ применяется при обработке тел (мщения, плоских и фасонных поверхностей. 6. Пневмодинамическое упрочнение Одним из наиболее простых, экономических и универсальных Методов упрочнения ППД является пневмодинамическое упрочение (ПДУ). '-)тот метод позволяет выполнять местное упрочнение отдель-ЙМк концентраторов в деталях на стадии опытного производства И первых серийных изделий, когда отсутствует необходимое уворудование для их общего упрочнения. Местное упрочнение обеспечивает обработку затененных мест И слабо обработанных участков при общем упрочнении деталей. Местное упрочнение ПДУ является также эффективной мерой Ив восстановлению нарушенного упрочненного слоя в условиях агрегатной сборки, после снятия уставшего слоя металла в зонах •инцентраторов напряжений в условиях эксплуатации и ремонта (ИДели й. На основании проведенной классификации конструктивных и технологических концентраторов напряжений в зависимости от марки материала деталей, геометрических форм и размеров •дементов поверхностей разработаны простые по конструкции и пЪюпшв эксплуатации устройства для местного упрочнения. гн устройства изготавливаются двух типов: стационарные и в ти1г пневмопистолетов. Пневмокамеры изготавливаются из налей, алюминиевых сплавов и неметаллов в зависимости от особенностей и условий выполнения местного упрочнения. 165
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
