Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 339 340 341
|
|
|
|
многобойковые упрочнители П-2а, П-3, П-4, П-5, П-6, пневматические молотки МР-4, МР-5, МР-6, 57К, МП-4, МП-6, КМ-5. Чеканку можно с успехом производить на токарных станках при помощи специальных механических ударных приспособлений. При этом суппорт станка вместе с инструментом перемещается вдоль оси изделия. За последнее время большое распространение получили конструкции пружинных ударников, работающих с приводом от кулачкового валика. Такие механические чеканочные приспособления употребляются для упрочнения как цилиндрических поверхностей, так и плоских. Одношпиндельное ударное пружинное приспособление УП-0,5 конструкции ЦНИИТМАШа предназначено для поверхностного наклепа пластинчатых и круглых деталей. Приспособление может быть установлено на горизонтально-фрезерном станке, а также на суппорте токарного станка. Оно представляет собой ударный механизм кулачкового типа с приводом от однофазного электродвигателя (W=0,35kBt; V=1400 • 0,017 3000 • 0,0017 об/мин.). Частота ударов бойка по обрабатываемой поверхности может регулироваться в пределах 750-1500 в минуту путем изменения скорости вращения ротора электродвигателя вариатором напряжения. Сравнительно небольшая энергия удара, развиваемая приспособлением, позволяет осуществлять наклеп на глубину до 3 мм. Приспособление может быть использовано и для рифления поверхности, повышая этим коэффициент трения. Рифление поверхности совмещается с ее наклепом. Это дает возможность путем чеканки одновременно повысить сопротивление усталости. Такая обработка нашла широкое применение для разных конструкций, собираемых из пластинчатых деталей. Приспособление УП-0,5 используется также для обработки галтелей. Технология упрочнения галтелей цилиндров радиусом 35 мм предусматривает чеканку радиусной поверхности галтелей бойком с радиусом кривизны 15 мм, пригалтельных участков -бойком с радиусом кривизны 30 мм. Большое значение имеет чеканка для упрочнения сварных швов. Испытания, проведенные в ЦНИИТМАШе показали, что обработка чеканкой зоны сварного соединения повысила его сопротивление усталости на 13%, по сравнению с прочностью основного металла. Упрочняющая поверхностная обработка сварных швов конструкций и деталей больших размеров производится чеканкой пневматическим инструментом. В случае, когда необходимо производить упрочнение необработанных сварных соединений применяют многобойковые чеканочные устройства, состоящие из пневматического молотка и многобойкового наконечника в виде пучка проволочек. Такое устройство используется при упрочнении корня сварных швов 190 лопаток роторов дымососов мощных блоков на многих электростанциях. Кроме повышенной производительности многобойковые (проволочные) упрочнители имеют еще одно очень важное преимущество. Этими инструментами можно обрабатывать сварные швы с большими неровностями, при этом одинаково хорошо проклёпываются и выступы и впадины. Испытания лопаток дымососов, обработанных однобойковым и проволочным инструментом, показали, что последний вид обработки полностью нейтрализовал неблагоприятное влияние сварного шва на сопротивление усталости соединения. При испытании на сопротивление усталости лопатки разрушались по основному металлу, а не по шву как после обработки однобойковым инструментом. Особенно эффективным применение упрочняющей чеканки является в следующих случаях: 1. при упрочнении внутренних углов шпоночных канавок, шлицевых и других прорезей и подрезов; 2. при упрочнении галтелей у основания зубьев цилиндрических, конических и червячных колес; 3. при упрочнении галтелей, канавок и выточек на внутренних поверхностях деталей; 4. при упрочнении острых кромок или фасок отверстий; 5. при упрочнении конструктивных концентраторов напряжений на больших и малых деталях сложной формы. Применение упрочняющей чеканки значительно повышает сопротивление деталей и надежность деталей тракторов и других сельскохозяйственных машин. Чеканку применяют как при изготовлении новых деталей, так и при реставрации изношенных, например, шестерен и шлицев после наварки и т.д. Используя упрочняющую чеканку, можно значительно уменьшить габариты деталей, за счет значительного увеличения допустимых напряжений заменить высокопрочные и дорогие марки сталей, другими более экономичными марками. Для внедрения чеканки можно рекомендовать клепальные молотки типа МР-4, 5, 6, КМ-5, МП-4, 57К, МП-6 и др. Следует учитывать, что при данном давлении сжатого воздуха можно достигнуть только вполне определенной глубины осадки )на надреза, и дальнейшее повышение продолжительности чеканки не увеличивает глубину осадки. Эта закономерность должна быть основой рационального выбора режимов упрочняющей чеканки. К динамическим (ударным) способам относятся различные виды чеканки, осуществляющиеся статическими бойками, шариками или роликами, закрепленными на штоках ударных приспо 191
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
