Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 339 340 341
|
|
|
|
точки 0. Применяя принцип отвердевания, определим скорость конца проволочки Vlh ее прогиб Утах в момент времени, заданный углом Ро Р0угол поворота подвижной системы координат относительно неподвижной). Угол Р0 0 , если он измеряется против хода часовой стрелки от неподвижной системы координат, и наоборот. Координату XL можно также представить в виде XL = (R-A±ymetgP0)cosee,(2.93) где Д = 0,617~ сближение концов проволочки; 1Н = 0,8 1 длина ее изгибающей части; 1-вылет проволочки. После подстановки уравнения относительно У^: ^~ ссвВУ* ± sin р У + (R(l cosBj i] (2-94) 1Го max~о max L х~о' J u В уравнениях (2.93) и (2.94) верхние знаки применяются при положительных, ниже при отрицательных углах р*0. Придавая углам р0 различные значения, можно из уравнения 2.94 находить соответсвенные значения прогибов Утах, а затем угол отставания Р конца проволоки от ее заделки: p = arctg^_.(2-95) V(Р А) Зная, что pY = Р± Ро, углы Р и необходимы для вычисления скорости движения ворса в отражателе. В конечном итоге эти углуы и координата Уь могут быть выражены в фикции угла Р0 или времени t, если положить Р0 = (ощ1. Однако эти зависимости будут сложными, а уравнение для скорости Уь = aYjat чрезвычайно громоздким. В этих условиях проще скорость определять приближенным способом в такой последовательности: -при заданных рабочих углах \¥о и Р^+мало отличающихся друг от друга (ДРо = р^ р^+!), вычисляют соответственные прогибы Ути и Ут+а;| из формулы (2.94); -определяют углы Р', Р1 + 1 по формуле (2.95) и углы р^, Pl+1, а затем координаты ylL и У^+1 по формуле Уь = (R i)tgPL, считая, что за малый промежуток времени A t = Д Ро/(0щ конец проволочки движется равномерно, получаем скорость на участке ДУЬ = У^-У^+1 : (АР0сощ)' При приближенном расчете скоростей выбирается начальный угол Ро = агссо8(1 -1/К), соответсвенная ему координата Решающее влияние на скорость соударения при правильной установке отражателя оказывают начальная /в момент срыва/ скорость движения проволочек, ихдиаметридлина. Существенное увеличение скорости достигается применением выпуклого, например, цилиндрического отражателя. На обработанных щеточным кругом поверхностях при равных условиях скольжения проволочек величина остаточных наряжений сжатия приблизительно одинакова. За счет дополнительной кинетической энергии удара, создаваемой отражателем, толщина поверхностно-упрочненного слоя возрасла в 1,4 раза. Повышение скорости соударения приводит, прежде всего, к увеличению толщины упрочненного слоя, а величина поверхностных напряжений определяется условиями трения вращающегося ворса. Наряду с существенными преимуществами данного процесса, Такими как высокая производительность, возможность получать Шероховатость поверхности до Иа = 0,32 в сочетании с упрочнением поверхностного слоя металла, которое пока не достигается никакими другими методами пластического деформирования, простота процесса, который может осуществляться на стандартном оборудовании и легко может быть автоматизирован, дешевизна и очень высокая стойкость инструмента, возможность обрабатывать поверхности сложной формы, а также непрочные, крупкие детали, имеется и значительный недостаток: невелика Фдубина упрочненного слоя (0,04...0,08 мм). Поэтому, с целью повышения глубины залегания остаточных напряжений сжатия, до обработки щетками проводят различные глубинно-упрочняющие обработки, что усложняет техпроцесс и не всегда позволяет обрабатывать поверхности сложной формы, а также крупкие и нерочные детали. В условиях же применения смазки, при обработке на более жестких динамических режимах, возможно повышение многих кпрактеристик качества поверхностно-упрочненного слоя, в том числе и глубины заллегания остаточных напряжений сжатия. Из многих альтернативных методов для локальных кромочных поверхностей вне конкуренции стоит упрочнение вращающейся механической щеткой (ВМШ). Разработана технология, установка для обработки ВМШ, конструкции инструмента, дающая 199 198
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
