Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 238 239 240
|
|
|
|
В то же время необходимость сварки таких сочетаний в предварительно термически обработанном состоянии определяет существенное снижение прочностных свойств соединений вследствие неблагоприятных изменений в околошовной зоне, а также из-за применения низкопрочных присадочных материалов аустенитного класса. В связи с этим в работе [82] определены рациональные сочетания указанных сталей в сварных конструкциях, а также возможность повышения их свойств за счет использования более высокопрочных присадочных металлов и специальных операций термообработки. Исследование свойств зоны термического влияния показало, что характер происходящих изменений сходен в пределах одного класса, но резко отличается в сталях различных классов. Для околошовной зоны стали 30ХГСН2А типичны участок подкалки, твердость которого превышает показатели основного металла, и участок пониженной твердости, соответствующей структурам неполной закалки и высокого отпуска (рис. 56, а). Последний обычно является слабым звеном сварного соединения, однако в условиях сложного напряженного состояния возможны и хрупкие разрушения участка подкалки из-за его пониженной вязкости. При сварке коррозионно-стойких сталей мартенситного класса образующийся в зоне подкалки мартенсит не приводит к увеличению твердости, а прочность при повышенных температурах таких сталей обусловливает незначительное падение твердости в зоне высокого отпуска относительно исходных значений (рис. 56, б). Ударная вязкость на участке от зоны сплавления по зоне термического влияния при этом падает незначительно. Поэтому зона термического влияния таких сталей фактически не имеет "участка слабины". При сварке мартенситно-стареющих сталей участок минимальной прочности также примыкает к зоне сплавления, а образующийся мартенсит является безуглеродистым. По мере удаления от зоны сплавления твердость монотонно возрастает на участке, соответствующем переходу от перестаренного состояния к состаренному (рис. 56, в). Величина ударной вязкости падает. Наиболее сложный характер изменения механических свойств присущ зоне термического влияния сталей переходного класса, где наблюдаются два участка пониженной твердости (рис. 56, г). Первый примыкает непосредственно к сварному шву и соответствует закаленной мартенситной структуре с большим количеством остаточного аустенита. Второй соответствует нагреву до температур закалки и высокого отпуска, при которых происходит частичный а—7-переход с образованием стабильного аустенита и отпуском сохранившегося мартенсита. Таким образом, из рассмотренных высокопрочных сталей наибольшее ослабление зоны термического влияния при сварке присуще стали 30ХГСН2А, а также сталям переходного аустенитно-мартен-ситного класса. Поэтому использование указанных сталей в разнородном сочетании (сварка в термообработанном состоянии) наименее благоприятно. В случае использования сталей типа 30ХГСН2А положение осложняется также низкими показателями технологиче 117
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
