Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 238 239 240
|
|
|
|
[186] сталей переходного класса с проведением последующей обработки холодом и низкого стабилизирующего отпуска. Наиболее сложные задачи возникают при сварке коррозионно-стойких сталей с углеродистыми мартенситными сталями высокой прочности. Получить надежные высокопрочные соединения удалось при использовании присадочного металла на основе стали 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8). Предварительные эксперименты показали хорошую свариваемость стали ВНЛ-8 со сталью 30ХГСН2А. Так, при электронно-лучевой сварке этих сталей в предварительно упрочненном состоянии и с проведением последующего низкотемпературного отпуска (200 °С, 1 ч) временное сопротивление соединения находилось на уровне ав = 1250 МПа при высоких значениях пластичности (\|) = 64 %) и ударной вязкости (ан =192 кДж/м2). Такой высокий комплекс механических свойств обусловлен образованием в металле шва смешанной аустенитно-мартенситной структуры, типичной для сталей переходного класса. Указанная присадочная проволока может быть применена и для сварки сталей разнородных сочетаний, относящихся к углеродистым сталям мартенситного класса. Так, при сварке литой стали марки 12Х2НМА (ВКЛ-ЗМ) с деформированной сталью 12Х2НВФА (ЭИ-712) б = 10 мм в термообрабо-танном состоянии эта присадка обеспечила получение соединений с временным сопротивлением сгв ^ 1050 МПа при ударной вязкости ая Э= 190 кДж/м2. Однако необходимо учесть, что в случае возможности проведения после сварки упрочняющей термообработки для получения качественных соединений на углеродистых сталях мартенситного класса следует использовать более дешевые сорта присадочной проволоки. Так, для сварки сочетания сталей 30ХГСН2А -|-+ 27ХГСНМЛ рекомендуется [82] применять присадочную проволоку Св-20Х2Г2СНВМА (ЭП-331У), а для ЗОХГСА + 35ХГСЛ и 12Х2НМА (ВКЛ-ЗМ) + 12Х2НВФА (ЭИ-712) — присадочную про; волоку Св-12Х2НМА или Св-18ХМА. Для обеспечения достаточной работоспособности разнородных сварных соединений из коррозион-ностойких сталей (ВНС-2, ЭП817, ВНС-5, ВНЛ-5, ВНЛ-3, ВНС-17 и их сочетаний) целесообразно использовать сварочную проволоку Св-03Х12Н9М2С-ВИ (ЭП-659А-ВИ). При аргонодуговой сварке углеродистых сталей мартенситного класса (без проведения последующей термообработки) и их сочетаний с высокопрочными сталями применение присадочных проволок типа Св-03Х12Н5К13М6 позволяет повысить временное сопротивление соединений до 1000 МПа при высоких значениях пластических и вязких характеристик. Указанная проволока рекомендуется вместо высоконикелевых аустенитных присадочных проволок (Св-10Х16Н25М6, Св-08Х20Н10Г6, Х20Н80 и др.), обеспечивающих временное сопротивление соединений 600—700 МПа. Для обеспечения качественного сварного соединения при сварке биметалла до настоящего времени используют два, три, а в некоторых случаях и четыре разнотипных присадочных материала. Кроме того, для повышения коррозионной стойкости сварного шва со стороны плакирующего слоя применяют сложные технологические 120
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
