Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 238 239 240
|
|
|
|
удовлетворительной пластичностью [21 ]. Эти свойства можно варьировать в широких пределах изменением толщины медной прокладки. Отжиг при температуре 900—1000 °С в течение 3—5 ч практически не изменяет прочностные характеристики соединения. Диффузионная сварка титана непосредственно со сталью исследована в работе [12]. Наибольшую прочность имеют соединения, в которых ширина слоя интерметаллидов Т1Ре не превышает 3—5 мкм, а переходная зона характеризуется а-твердым раствором железа в титане с определенной степенью насыщения (микротвердость не более 3000 МПа). При испытании растяжением все образцы разрушились в зоне контакта титана с железом или со сталью. Прочность диффузионного соединения титана непосредственно со сталью определяется не только толщиной слоя интерметаллидов, но и шириной зоны, обогащенной углеродом. Оптимальные режимы диффузионной сварки в вакууме [12] цилиндрических образцов диаметром 12 мм и длиной 15 мм для сочетаний ВТ1-0 + 12Х18Н9Т и ОТ4 + 12Х18Н9Т следующие. Режим сварки (соответственно): Т = 750 и 850 °С, р = 20 и 10 МПа, £ = = 15 мин. Механические свойства: сгв = 230 и 420 МПа, б = 15 и 25 %. Прочность сварных соединений значительно ниже прочности свариваемых металлов. С целью предотвращения образования в зоне контакта хрупких интерметаллических слоев диффузионную сварку титана со сталью также выполняют с применением прокладок (ванадий—медь, ниобий— медь, тантал—медь). Временное сопротивление сварных соединений титановых сплавов ВТ6 и ВТ5-1 со сталью 12Х18Н9Т, выполненных диффузионной сваркой с применнием прокладок ванадия и меди, равно соответственно 408—532 и 530—570 МПа. Микрорентгеноспектральное и рентгеноструктурное исследования соединений, выполненных с промежуточными прокладками, обнаруживают диффузионные зоны значительных размеров без образования интерметаллических фаз. Даже после высокотемпературного изотермического нагрева (например, 1000 °С 10 ч) хрупкие фазы в соединениях не образуются. Диффузионная зона со стороны титана имеет структуру, характерную для мартенситоподобной а'-фазы, и со стороны ванадия (ниобия) — прослойку легированного р-Ть В зоне контакта У(1МЬ)—Си образуется твердый раствор с г. ц. к. решеткой. Используемый для прокладок ванадий должен содержать 0,02— 0,03 % С. Временное сопротивление сварных соединений ВТ5-1 + 12Х18Н9Т с прокладками меди толщиной 0,01 мм и ванадия толщиной 0,07 мм составляет [171 ]: при 150 °С 489—509 МПа; при 300 °С 438—450 МПа; при 400 °С 318—320 МПа; при 500 °С 276—284 МПа. Ударная вязкость таких соединений равна 350 кДж/м2 и угол изгиба 50—60°. Микроструктура сварного соединения ОТ4 со сталью 08Х15Н5Д2Т, выполненного с прокладкой ванадия, приведена на рис. 64. Одним из технологических вариантов диффузионной сварки титана со сталью является сварка в жидкой среде (расплавленной соли), предварительно нагретой до сварочной температуры [176]. 151
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
