Сварка разнородных металлов и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка разнородных металлов и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 238 239 240
 

Рис. 66. Зависимость ударной вязкости сварных соединений ванадия со сталями 09X16Н4Б (7) и 12Х18Н10Т (2) от содержания ванадия в шве. Электронно-лучевая сварка с присадкой 000X17 Н4 вольфрамом или хромом (5—10 %) повышает примерно в 1,5 раза прочность ванадиевых сплавов при сохранении высоких пластических характеристик [188]. Легирование хромом позволяет повысить коррозионные свойства ванадиевого сплава. Влияние основных легирующих элементов на свойства сварных соединений нелегированного алюмотермического ванадия со сталями различных классов (мартенситной 09Х16Н4Б, ферритной Х17 и аустенитной 12Х18Н10Т) при электронно-лучевой сварке изучено в работах [29, 30]. Электронно-лучевую сварку стыковых соединений толщиной 3 мм выполняли за один проход при vCB = 45 м/ч с применением присадочного металла, который в виде полоски толщиной 1—1,2 мм закладывали между соединяемыми металлами. В качестве присадочного металла применяли низкоуглеродистые хромистые стали. Выбранная схема сварки обеспечивает содержание 70— 75 % присадочного металла в шве и не приводит к значительному расплавлению соединяемых сталей и ванадия. Механические свойства таких соединений зависят от химического состава металла шва. Влияние ванадия на ударную вязкость сварных соединений алюмотермического ванадия со сталями 09X16Н4Б и 12Х18Н10Т при применении присадочной проволоки 000Х17Н4, выполненных электронно-лучевой сваркой, приведено на рис. 66 [29]. При содержании 5—12 % V сварные швы отличаются высокой ударной вязкостью (1300—1600 кДж/м2). При содержании 1—2 % V в металле шва сварных соединений появляется феррит. Дальнейшее увеличение легирования ванадием приводит к возрастанию количества феррита в швах. При увеличении содержания ванадия свыше 5 % в швах появляется небольшое количество карбидов. Швы, содержащие 15 % V, приобретают грубо дендритное строение. Ударная вязкость таких соединений составляет 100—200 кДж/м2 [29]. При увеличении количества углерода микроструктура шва остается ферритно-карбидной, но резко измельчается зерно, увеличивается количество карбидной фазы, появляются скопления карбидов в первых кристаллизационных слоях металла шва на границе с ванадием. При этом границы зерен утолщаются, что связано, по данным электронно-микроскопического исследования, с выделением карбидов VC. Причиной резкого снижения ударной вязкости в данном случае является увеличение и неблагоприятное расположение карбидной фазы. Влияние основных легирующих элементов корро 156
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.

rss
Карта