Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 171 172 173 174 175 176 177... 238 239 240
|
|
|
|
Таблица 33 Ре-жим Тип соединения Толщина металла, мм Наличие прослойки ^уск" кВ ^св' мА Ниобий Сталь I Встык с отбортовкой стального 0,9 1,08 Нет 15,4 27 -30 листа II То же 0,9 1 Есть 15,3 37 -40 III Нахлесточное с отбортовкой сталь 0,5 0,5^ Нет 15,5 19 -20 ного листа IV То же 0,5 0,5 Есть 15,4 22 -28 Применение промежуточных барьерных элементов, которые наносят на свариваемые кромки более тугоплавкого металла [166], позволяет расширить диапазон толщин соединяемых металлов до 2 мм. Однако получение сварных соединений без прослоек интер-металлидов при толщине более 1,5 мм весьма затруднено из-за сложности регулирования термического цикла сварки. Для образования прочных химических связей на границе раздела твердой и жидкой фаз без интерметаллической прослойки необходимо, чтобы температура нагрева ниобия в зоне контакта со сталью была в пределах 1400—1480 °С. При этом время контактирования определяется объемом расплавляемого металла и площадью контакта жидкой стали с твердым ниобием. Термический цикл сварки оказывает решающее влияние на структуру и свойства сварных соединений сплавов ниобия со сталью. Типы сварных соединений при сварке прямолинейных и кольцевых швов приведены на рис. 48. Влияние термического цикла сварки на образование сварного соединения ниобия (ВН2АЭМ) со сталью (08Х18Н10Т) исследовали на соединениях стыковых с отбортовкой кромки стали и нахлесточ-ных (табл. 33) [153]. Изменение температуры во времени фиксировали при помощи вольфрам-рениевой термопары, которую устанавливали на глубину 0,6—0,7 мм с нижней стороны листа и приваривали точечной сваркой на различных расстояниях от свариваемого стыка. Термические циклы точек, расположенных на различных расстояниях от оси швов, сваренных по режимам I и II (табл. 33), представлены на рис. 72. В сварном соединении без интерметаллических прослоек, выполненном по режиму I, максимальная температура ниобия в точке, расположенной на границе сплавления, не превышает 1500 °С. Скорость нагрева ниобия в зоне контакта с расплавленным металлом составляет 1600—1700 °С/с, а коррозионно-стойкой стали — 2400— 2500 °С/с. Средняя скорость охлаждения в интервале температур от максимального значения до 700 °С составляет соответственно 460—470 и 340—390 °С/с. В результате высоких скоростей нагрева и охлаждения время пребывания ванночки расплавленной стали 174 Режимы электронно-лучевой сварки ниобия со сталью' (Vс в = 30 м/ч, подкладка и прижимы — стальные)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 171 172 173 174 175 176 177... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
