Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 238 239 240
|
|
|
|
жйґє до й после сварки, обусловливающем коагуляции) возникших фаз. В этом случае для зоны сплавления шва с титаном, независимо от марки соединяемых титановых и ниобиевых сплавов, характерны достаточно большие углы изгиба (80—120°) и сравнительно небольшой разброс их значений. Так, при использовании малопластичного сплава ТС5 (а ^ 39°) и сварке его с ниобием зона сплавления характеризуется достаточной пластичностью (а ^ 95°). Таким образом, можно сделать вывод о благотворном влиянии ниобия на пластичность шва со стороны зоны сплавления с титаном. В работе [1841 сплавы ВН2 и ВТ1-0 соединяли электроннолучевой сваркой в вакууме 6,65 МПа на установке ЭЛУ-8. Установлено, что вследствие различия температур плавления сплавов ВН2 и ВТ 1-0 качественное сварное соединение этих сплавов может быть получено лишь при точном дозировании погонной энергии луча. Для сварки листового металла толщиной 1 мм 2/3 погонной энергии луча должны приходиться на ниобий и У3 на титан. При сварке сплавов других толщин это соотношение может измениться. Для точного дозирования энергии луча было использовано специальное приспособление — генератор асимметричных импульсов [184]. При испытании на разрыв образцов, сваренных на оптимальных режимах (рабочее напряжение 60 кВ, сила тока эмиссии 7—8 мА и фокусирующей линзы 20 мА, фокусное расстояние 65 мм, скорость сварки 20 м/ч без смещения фокального пятна), разрушение во всех случаях происходило по основному металлу сплава ВТ 1-0 на расстоянии 20—25 мм от оси сварного шва. Минимальный угол изгиба при температуре 20 °С никогда не был меньше 120°. Таким образом, при электронно-лучевой сварке сплавов ниобия ВН2 и ВН2А со сплавами титана ВТ 1-0 и ОТ4 можно получить вполне качественные сварные соединения, способные продолжительное время надежно работать в напряженных сварных конструкциях. Сварка циркония с другими металлами. Цирконий и его конструкционные сплавы хорошо деформируются и свариваются. По физическим свойствам сплавы близки к титановым. Для обеспечения достаточной работоспособности деталей и узлов из циркониевых сплавов, а также улучшения их специальных свойств возникает необходимость сварки циркония с другими сплавами, например со сталями. Однако в процессе эксплуатации сталециркониевых соединений при повышенных температурах могут ухудшаться их прочностные характеристики вследствие образования на границе раздела металлов хрупких интерметаллических прослоек [52]. С целью прогнозирования длительной работоспособности сталециркониевых соединений, полученных сваркой взрывом, исследована кинетика роста в них интерметаллидов при нагревах. Для этого использовали общепринятую методику: сваренные образцы выдерживали в печи при фиксированной температуре в течение различного времени. Интервал исследованных температур составлял 700— 900 °С, время выдержки 20 мин — 5 ч. Из каждого испытанного образца изготовляли микрошлифы, на которых при тысячекратном увеличении сравнивали толщины прослоек до нагрева и после него. 185
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
