Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 187 188 189 190 191 192 193... 238 239 240
|
|
|
|
Получить сварные соединения биметалла молибден + вольфрам без трещин можно при дуговой сварке в камере с контролируемой атмосферой. Для улучшения формирования швов необходимо применять присадочный металл из молибденового сплава. СВАРКА СЕРЕБРА И ЗОЛОТА С ДРУГИМИ МЕТАЛЛАМИ Сварка серебра с другими металлами. Благодаря химической стойкости, высокой теплопроводности и электропроводности, особым каталитическим свойствам серебро все шире применяется в промышленности, в том числе для изготовления химической аппаратуры. В США из производимых ежегодно ~5 тыс. т серебра 70— 75 % потребляется промышленностью, причем ~8 % идет на изготовление материалов для сварки и пайки [87]. В связи с невысокими механическими свойствами (ав = 140-т-160 МПа, 6 = 40^-50 %, НВ = 260 МПа), а также с целью экономии серебро часто используют в качестве плакирующего коррозионно-стойкого слоя биметаллов, которые получают прокаткой, наплавкой, а в последнее время — взрывом [87]. Серебро — дефицитный металл. Поэтому его применение для сварки (плакирующий слой, технологический связующий подслой, диффузионный барьер и т. п.) в каждом конкретном случае должно быть теоретически оправдано и аргументировано. Основной принцип применения серебра в современных изделиях — экономия всюду, где возможно, применение только там, где это абсолютно необходимо [87]. Рассмотрим свойства серебра: тип решетки — г. ц. к., а = Ь — с = 0,4 X X 10 10 м, плотность у = 10,49 г/см3, высокая теплопроводность (при 0 °С 423 Вт/(м-К), т. е. на 30 % выше теплопроводности меди). Трудности при сварке серебра связаны прежде с его высокой теплопроводностью, большой растворимостью кислорода в жидком металле и резким перепадом растворимости этого газа при температуре кристаллизации серебра, способностью к сильной ликвации и огрублению структуры. С одними металлами серебро не смешивается ни в жидком, ни в твердом состоянии, с другими образует интерметаллические соединения. Растворимость водорода в твердом серебре при температуре 400—900 °С невелика. С водородом серебро образует гидрид AgH красно-коричневого цвета плотностью 5,3 г/см3, который сублимирует при температуре 500 °С. С кислородом этот металл образует окись Ag20, имеющую кубическую решетку типа Си20 с параметром а = 4,72-10 10 м и плотностью 7,1—8,2 г/см3. Давление диссоциации Ag20 составляет 5000 МПа при 25 °С, 0,175 МПа при 200 °С и 418 МПа при 800 °С. При давлении, достаточном для устранения диссоциации окиси серебра, возможно существование эвтектики Ag20—Ag. Последовательный нагрев на воздухе и в водороде оказывает охрупчивающее действие на серебро, что объясняется образованием Н20 на границах зерен. При плавлении и сварке серебро интенсивно испаряется. Наиболее часто применяют такие сочетания металлов: сталь и серебро; алюминий и серебро; медь и серебро. Применение находит как чистое серебро (99,8— 99,99 % Ag), так и легированное 0,15 % N1, кремнием (1,5 % и 3 % ЗЦ, кадмием (сплав кадаг 604) и др. Сварка серебра со сталью затруднена из-за отсутствия какого-либо взаимодействия серебра с железом как в жидком, так и в твердом состоянии. Серебро применяют в качестве диффузионного барьера в биметалле сталь— алюминий [84]. Из-за склонности зерна к росту чистое серебро рекомендуется для аппаратуры, работающей при температуре 150°С. Структура мелкозернистого серебра стабильна при температурах 150 °С. Мелкозернистое серебро по сравнению с чистым серебром обладает большей стойкостью против межкристаллитной коррозии. Для получения качественных сварных соединений серебра со сталью, существенно отличающихся по физико-химическим 'свойствам, необходимо использовать специальные технологические и металлургические приемы. 190
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 187 188 189 190 191 192 193... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
