Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 238 239 240
|
|
|
|
Интерметаллическая прослойка, образовавшаяся в процессе сварки ниобия со сталью, в меньшей степени снижает прочность сварных соединений, чем интерметаллическая прослойка, образовавшаяся в процессе нагрева. Это связано с тем, что при сварке прослойка образуется только в средней части сечения шва (в зоне максимальных температур), а при нагреве — по всей ширине шва, т. е. в зоне контакта ниобия со сталью. Выдержка сварных образцов с интерметаллической прослойкой при температуре 700 °С в течение 50 ч не приводит к растворению, росту^или^растрескиванию прослойки. При температуре 1000 °С (3 ч) прослойка также не растворяется и не растет, но начинает растрескиваться, при температуре 1200 °С (3 ч) она полностью разрушается. Исследование влияния нагрева на структуру, механические свойства и характер разрушения сварных соединений стали с ванадием показывают, что охрупчивание пластичных соединений коррозионно-стойких сталей с ванадием и его сплавами при повышенных температурах развивается с различной интенсивностью в зависимости от температуры, времени, условий нагрева и композиции металла шва. Снижение пластичности связано с образованием в структуре шва интерметаллической а-фазы. Влияние нагрева на механические свойства и характер разрушения сварных швов стали 09Х16Н4Б с ванадием, выполненных электронно-лучевой сваркой с применением присадочных материалов 000Х17Н4, 000Х35Н8 (0,007 % С) и 09Х16Н4Б (0,1 % С), рассмотрено в работе [29]. Изучены свойства швов в интервале температур от —196 до +1250 °С с содержанием 0,007—0,09 % С, 5—17 % V, до 35"% Сг и до 8 % N1. Исследованием установлено, что увеличение содержания хрома и никеля в швах понижает температуру и сокращает время начала образования а-фазы. Наиболее устойчивую структуру при температурах 550—700 °С имеют швы ванадия с чистым железом. При указанных температурах в швах, выполненных присадочным мате* риалом 000X17Н4 с содержанием 0,09 % С или до 17 % V, не наблюдается ускорения процесса образования а-фазы и снижения ударной вязкости соединений. Испытания сварных соединений на ударный изгиб показывают, что их охрупчивание связано с накоплением а-фазы, зарождающейся у границы сплавления с ванадием [30]. Исследование влияния нагрева на механические свойства и структуру сварных соединений стали 08Х15Н5Д2Т со сплавом У8Ш, выполненных автоматической аргонодуговой сваркой присадочной проволокой 08Х15Н5Д2Т при содержании в шве 0,08 % С, 6— 12 % V, 3,5—4 % N1, 12—14 % Сг, показало, что длительные нагревы (1000 ч) в воздушной атмосфере при температурах 250—300 С не вызывают заметных изменений в структуре, химическом составе металла шва или диффузионной прослойке на границе сплавления с ванадиевым сплавом. Указанные нагревы не оказывают влияния и на механические свойства сварных соединений. Так, при ав = 430 ч-•4-480 МПа и а = 110° в исходном состоянии после нагрева до температуры 250 или 300 °С при выдержке 1000 ч указанные сварные соединения имеют дд ^ 450 ^480 МПа и а ~ 100°, 213
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
