Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 238 239 240
|
|
|
|
дуговой сварке плавящимся электродом нежелательно, так как это приводит к ухудшению формирования шва при низких значениях сварочного тока. Уменьшение тепловой мощности источника до определенных пределов возможно только при наложении на плавящийся электрод колебаний, увеличивающих скорость плавления проволоки благодаря уменьшению размера капель, или при подключении добавочного электрода. Добавочный электрод касается в зоне дуги поверхности изделия, и дуга горит так, что ток распределяется как бы на две самостоятельные ветви: часть тока проходит через добавочный электрод, а часть через изделие. Однако ни одним из существующих способов дуговой сварки плавящимся электродом не удаетсятполучить наплавленный металл без перемешивания с основным. Так, при наплавке под флюсом на горизонтальную поверхность доля основного металла в наплавленном металле составляет обычно 2/3. Перераспределение энергии дуги между электродом и изделием позволяет снизить долю основного металла до 10—15 %, а при наплавке ленточным электродом —до 5—10 %. К источникам теплоты другой группы относят: косвенную (независимую) дугу между двумя вольфрамовыми электродами в струе инертного газа, трехфазную независимую от изделия дугу между тремя плавящимися электродами, струю перегретого металла, наносимого на поверхность изделия с предварительным подогревом последнего или без подогрева. Преимущество всех перечисленных источников в том, что процессы плавления основного и присадочного металлов раздельны и могут регулироваться независимо друг от друга. Решить эту задачу можно в том случае, если для наплавки и сварки применять источники теплоты, позволяющие раздельно регулировать плавление присадочного и нагрев основного металлов, регулировать процессы взаимодействия жидкого металла сварочной ванны с твердым основным металлом. Исследования в этом направлении привели к созданию специальных способов сварки и наплавки металлов. Способ наплавки (сварки) струей перегретого металла, в частности меди и ее сплавов на сталь и чугун [123], заключается в том, чтобы разделить тепловые процессы подготовки основного и присадочного металлов. При этом создаются необходимые условия для физико-химического взаимодействия металла, в результате которого происходит их соединение. Однако применение специального плавильного ^ устройства (графитовый тигель) и связанные с этим неудобства явились причиной ограниченного применения в промышленности этого способа наплавки. Осуществить процесс, аналогичный наплавке струей перегретого металла, можно также с помощью дугового разряда, если возбудить и поддерживать ерб в пространстве над изделием между двумя электродами, один из которых —плавящийся. В этом случае дуговой разряд представляет собой лишь устройство для плавления и перегрева наплавляемого металла (так как изделие электрически нейтрально), а источником теплоты для основного металла служит 79
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
