Контактная сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 238 239 240

	 Рис. 3.7. Структурное строение стыкового соединения, сварен­ного методом оплавления стали, или нагартованного алюминиевого сплава АМг В этом случае нагрев до любых температур выше точки перекристалли­зации полностью снимает наклеп. Возможны и другие структурные комбинации. Например, если кривая твердости получилась 1—0—2 или даже /—0—3, то это говорит о том, что стержень из металла, склонного к закалке, поступил на сварку в отожженном состоянии и получил неизбеж­ную сильную (/—0—3) или умеренную (/—0—2) закалку в зави­симости от состава стали и скоростей охлаждения. Типовую структурную схему соединения, сваренного методом оплавления, можно представить по рис. 3.7. При глубоком трав­лении полированного шлифа четко фиксируется волокнистое строение прокатного металла 4, наибольшие усилия сжатия по оси стержней. Давления в краевых волокнах оказываются н столько малыми, что в зоне 2 металл имеет рыхлое строение. Здесь чистый металл в значительной степени перемешивается с окислен­ным 1, который выплескивается во время оплавления в результате сжатия. В зоне 2 появляются даже усилия обратного знака, разры­вающие металл. Искривления волокон в зоне 2 настолько сильны, что при срезании верхних слоев металла по плоскости 0г—02 в районе стыка появляются точки а—а, являющиеся границами волокон металла. Эти точки представляют собой дополнительные концентраторы напряжений при ударных испытаниях и испыта­ниях на изгиб. Они в значительной степени определяют известную для стыковой сварки нестабильность показателей прочности на удар и изгиб механически обработанных образцов Особо следует отметить в структурной схеме прослойку 3, которая остается белой и нетравящейся. Ее ширина А увеличи­вается к периферии образцов и уменьшается к осевой линии 0Х—0Х. Эта белая нетравящаяся полоска для современного металловеде ния представляет собой пока неразрешенную загадку. Специалист самых различных областей, обнаруживая эти полоски на металле, долгое время были убеждены, что такие структурные картины ни­где больше не повторяются. Дальнейшие исследования позволили отметить эту нетравящуюся структуру в различных условиях и при различном воздействии на металл 124 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу