Контактная сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 238 239 240

	 выходит за границу плавления, то для приближенных расчетов можно положить Сопоставляя это допущение с формулой (1.26), получим (1.31) (1.32) В этой формуле константы ус относятся все же к макрообъемам металла. Формула (1.32), как будет показано дальше, дает вполне удовлетворительные результаты расчета во всех случаях, когда речь идет о некоторых объемах металла или о контактных плоско­стях, где нагретые слои по толщине много больше, чем размеры элементарных кристаллов. Если же исследуется, например, чисто плоскостной сдвиг, то формулу (1.26) следует переписать с учетом того, что процесс происходит в микрообъемах. Тогда (1.33) где к — постоянная Больцмана, равная 1,38-10~гз Дж/К-атом; п — число атомов в 1 см8; 6 —- температура, К- Соответственно с ощутимой неточностью, вызванной заменой абсолютной температуры на температуру в °С, получим из (1.32j (1.34) В этой формуле относительная деформация всегда равна еди­нице, поскольку здесь сдвиг меньшим не может быть. Практически формула (1.34) более достоверна, чем (1.32), для деформации пира­мидальных выступов шероховатых поверхностей, контактирующих друг с другом. В внак именно такой ориентации формулы (1.34 символу температур» придан индекс А. Согласно предшествующим теоретическим соображениям, ыы приняли, что независимо от используемой энергии эффект свари­вания свершается в самый последний момент осадки, в момент максимальной концентрации энергии и sa короткий промежуток времени. Формула (1.34) позволяет оценить значение той мгно­венной вспышки температуры в плоскости контакта, при которой и формируется сварное соединение по этой плоскости идеально чистых кристаллов. Следовательно, идеальная чистота должна быть на таком же уровне чистоты, как и межкристаллитные гра­ница внутри металла, которые не препятствуют ни размельчению зерен, ни их новому объединению. Таким образом, всякая операция сдавливания при веек про­цессах сварки давлением принципиально делится на два этапа: первый этап — подготовительный — это удаление, выдавливание из зоны свариваемого контакта всех загрязнений; второй — непо­средственное сваривание. Если металл не подвергается никакому предварительному подогреву, как это имеет место при холодной rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу