получать точность до 4-5
квалитетов. Шероховатость поверхности зависит от размеров кратеров,
образующихся при каждом элементарном разряде.
Уменьшая мощность разрядов можно
достичь шероховатости до Ra 0,1. Уменьшение мощности разрядов приводит к
падению производительности обработки. Поэтому процесс часто проводят в два
этапа: на черновых режимах удаляют основную массу припуска, а затем на
пониженных режимах достигают заданной шероховатости
поверхности.
НЕДОСТАТКОМ процессов
электроэрозионной обработки являются значительные энергозатраты, на
порядок и более превышающие энергозатраты при обработке резанием. Поэтому
процесс следует применять только в тех случаях, когда обработка резанием
невозможна.
Типичные области применения
процесса:
-производство штампов и прессформ
для изготовления изделий сложной формы , например, турбинных
лопаток,
-обработка штампов из
металлокерамических и других твердых материалов, обработка резанием
которых невозможна,
-обработка сложнопрофильных
матриц для реализации процесса прессования.
9.2 Химическая и электрохимическая обработка
материалов
Химическая обработка (рис.9.2)
основана на растворении определённых областей обрабатываемого изделия в
активных растворителях. Большинство металлов растворяется в кислотах, но
есть металлы (например, алюминий) хорошо растворяющиеся в щелочах.
Ограничение областей растворения осуществляется за счет покрытия
защищаемых зон каким либо веществом, не реагирующим с
растворителем.
Художественная обработка металлов
таким способом известна со средних веков, когда в качестве растворителей
использовали соляную кислоту, а в качестве защитного покрытия пчелиный
воск.
В настоящее время процесс широко
применяется в промышленности для получения проводников и контактных
площадок на печатных платах, применяемых для монтажа радиоэлектронной
аппаратуры.
Недостатком процесса является
необратимый расход электролита, значительные расходы на его
регенерацию.
