Променеві методи обробки: Навч. посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 164 165 166
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В.С. Черненко, М.В. КІндрачук, О.І. Дудка. Променеві
методи обробки |
|
|
|
|
|
- там, де відбувається
імпульсне та локальне нагрівання та наступне
самогартування.
Щоб уникнути оплавлення
поверхні, можна збільшити діаметр пучка Ап.
Проте при цьому суттєво змен-. „ „ шується питома по-
Рис.4.2. Зона нагріву,
х 200 тужність рп.
Так,
якщо при Ам
—
1ммрп—
105 Вт/см2, то при Ап
= 5 ммрп = ШВт/см2. Варто
нагадати, що для термічного зміцнення питома потужність електронного пучка
повинна становити 105...5 • 109
Вт/см2. Отже, при рп =
103 Вт/см2 зразок нагрівається до
температур, нижчих від критичної точки Ас,, і гартування
стає неможливим.
Для збільшення питомої
потужності в цьому випадку потрібно збільшити силу струму пучка, щоб
досягти критичної точки Асг Проте при цьому
нагрівається не окрема зона поверхні, а увесь зразок, отже швидкість
охолодження стає меншою від V , і самогартування
унеможливлюється. Але дефокусований пучок з успіхом використовують
для відпалу та відпуску.
|
|
|
|
|
|
4.3. Хімічний склад сталі
Вплив хімічного складу сталі на
результати електронно-променевої обробки доцільно, перш за все,
розглянути на низці залізовуглецевих сплавів, починаючи з технічного
заліза. У цьому випадку стане зрозумілою роль другого компонента
вказаних сплавів — вуглецю. Очевидно, що зразки різних сплавів повинні
бути оброблені при ідентичних параметрах електронно-променевого
нагрівання. Обраний режим забезпечує оплавлення поверхні
зразків.
Технічне залізо та вуглецеві
сплави заслуговують на увагу ше з однієї точки зору. Вони мають високу або
дуже високу критичну швидкість гартування, і, отже, саме вони дозволяють
найбільш повно оцінити можливості самогартування після
електронно-променевої обробки, шо, як указувалося раніше, є чи не
найсуттєвішою її перевагою. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 164 165 166
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |