ление
может вызвать растрескивание электрода из углеродистого материала.
Давление следует поддерживать как во время пропускания тока, так и
после его выключения до тех пор, пока соединение не станет достаточно
твердым, допускающим перемещение собранного узла.
Время
пропускания тока через паяемое соединение может быть различное: примерно
от одной секунды для небольших тонких деталей до нескольких минут при
пайке больших деталей. Обычно время протекания тока контролируется вручную
оператором, который визуально определяет время достижения температуры
пайки и степень затекания припоя в зазор. При пайке сварочными
машинами методом сопротивления можно применять также стандартные реле
времени.
Припои и флюсы. Для пайки сопротивлением применяются
припои в форме шайб, прокладок, колец или в виде порошка. В некоторых
случаях припой можно присаживать с внешней стороны в процессе пайки.
Пайка меди и медных сплавов наиболее успешно осуществляется
меднофосфористыми припоями BCuP, которые являются самофлюсующими. Если
применяются серебряные припои BAg, то пайку необходимо вести в
контролируемой атмосфере или с применением флюса. Флюс обычно наносят на
паяемое соединение в виде тонкоразмельченной влажной смеси непосредственно
перед сборкой деталей под пайку. Сухой порошкообразный флюс является
хорошим изолятором и препятствует протеканию электротока. В некоторых
случаях порошкообразный припой перемешивают с тонкоразмельченным флюсом
для обеспечения надежного электрического контакта и пропускания
электротока. Одну из соединяемых деталей погружают в эту смесь, где
она покрывается флюсом и припоем, а затем устанавливают в
приспособление для пайки.
Жидкие
флюсы, обычно не рекомендуемые, в некоторых случаях можно применять
при пайке сопротивлением. Пайку сопротивлением без флюса можно
производить в восстановительной атмосфере, но эта операция применяется
редко из-за трудности поддержания восстановительной атмосферы в зоне
пайки. Алюминиевые и магниевые сплавы редко подвергаются пайке
сопротивлением.
Техника пайки. Подвергаемые пайке детали следует
тщательно очистить, нанести на них припой и флюс, установить после
сборки в приспособление для пайки и приложить давление. При пропускании
тока электроды нагреваются, благодаря своей теплопроводности
нагревают флюс и припой, которые плавятся, смачивают соединяемые
поверхности и затекают в зазоры, образуя паяный шов. Сила тока должна быть
отрегулирована так, чтобы обеспечить равномерный и быстрый нагрев паяемых
соединений. Если сила тока слишком велика, то электроды получают слишком
много тепла и быстро сгорают. При этом также имеется опасность сгорания
или расплавления паяемых деталей. Если сила тока слишком мала, то
время пайки чрезмерно удлиняется. Силу тока
можно
