Руководство по пайке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Руководство по пайке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 194 195 196
 

В том случае, когда проверка паяных соединений осуществляет--ся без их разрушения, например путем визуального осмотра, мож­но периодически производить и выборочную проверку шва с раз­рушением для поддержания более жесткого контроля паяных со­единений.
Испытанию на отдир обычно подвергаются соединения внахле­стку. Одна часть соединения укрепляется жестко, как в тисках, а другая часть сдвигается относительно шва. Это испытание можно' применять в качестве производственного качественного контроля1 для определения общего качества соединения и количества пустот7 в паяном шве. Для большинства случаев пустоты, распределенные равномерно по всему шву, могут занимать до 25% общей площади паяного соединения; в случае особо ответственных соединений пу­стоты обычно не должны превышать 15% общей площади.
Испытания на разрыв или срез обычно проводятся для опреде­ления прочности паяного соединения. Такие испытания чаще про­водятся в лабораториях для определения основной прочности са­мих припоев и соответствия конструкции соединений. Эти испыта­ния можно применять для проверки относительной прочности пая­ных соединений и деталей узла. Испытанию на разрыв или срез подвергают паяные соединения для проверки их прочностных ха­рактеристик при температурах выше или ниже нормальной. Ука­занные испытания более широко применяются для исследований,, чем; для производственного контроля качества, хотя они применя­ются для отработки процесса пайки выборочных образцов.
Испытанию на усталость паяные соединения подвергаются в ограниченных случаях. Как правило, такие испытания требуют продолжительного времени, поэтому в качестве критерия контроля качества они применяются очень редко.
Испытания на удар, подобно испытаниям на усталость, ограни­чиваются лабораторной практикой и проводятся для определения основных свойств паяных соединений. Как правило, обычные об­разцы с надрезом не являются лучшими для паяных соединений. Для получения более точных результатов требуются соединения специального типа, которые можно подвергать испытанию на удар-при температуре выше и ниже нормальной.
Испытания на скручивание паяных соединений как контроль качества проводятся очень редко. Эти испытания специально при­меняются в случаях, когда шпильки, винты или различные труб­чатые детали припаиваются к более массивным деталям.
Более подробное изложение любого из указанных выше мето­дов испытаний приведено в «Справочнике сварщика», издание-третье.
Типичные дефекты и их причины
Когда в паяных соединениях имеются дефекты, то это показы­вает, что некоторые операции процесса пайки не подвергались кон­тролю или что была применена непригодная технология пайки. В настоящей главе приведено описание нескольких типичных де-
89»
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 194 195 196

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана
Справочник по сварке и склеиванию пластмасс

rss
Карта