Ультразвуковая дефектоскопия: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 275 276 277
|
|
|
|
вестно, в основном определяет прочность сварного соединения. Ультразвуковой контроль точечных соединений основан на экранировании поперечных УЗ-колебаний расплавленным металлом ядра сварной точки. В этом случае измеряемый параметр (амплитуда УЗ-колебяний за \\ Слипание Рис. 8.21. Схема контроля точек в процессе сварки. а — качественная сварка; б — слипание; / — свариваемые детали; 2 — жидкий металл (ядро сварной точки); 3 — вода. ядром) связан с диаметром литого ядра точки. В ряде случаев, например при точечной сварке сталей и титановых сплавов, этот метод является единственно возможным для выявления непровара. Рассматриваемый метод контроля качества точечной сварки основан на свойстве поперечных УЗ-колебаний отражаться от границы твердый — жидкий металл. Поскольку поперечные колебания практически не могут распространяться в жидких средах, расплавленный металл ядра сварной точки, находясь на пути распространения колебаний, экранирует их. Амплитуда колебаний на приемнике уменьшается тем сильнее, чем больше величина зоны расплавленного металла. Для реализации данного способа контроля излучатель и приемник УЗ-колебаний размещают внутри электродов 200
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 275 276 277
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
