Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 97 98 99
|
|
|
|
плазменных потоков и реакции испарения. Эти силы приподнимают каплю над ванной, оттесняют ее с оси электрода и приводят в беспорядочное колебательное движение. Если капля оказывается ниже взрывающейся шейки, то она попадает в шов, если выше, то каплю выбрасывает за пределы ванны. При сварке в смеси углекислого газа с аргоном и углекислого газа с аргоном и кислородом оттеснение капли дугой намного меньше и меньше разбрызгивание. Процессы сварки с крупнокапельным переносом электродного металла применимы для сварки в нижнем положении. Размер капель при крупнокапельном переносе зависит от рода защитного газа, материала и диаметра электрода, напряжения дуги, силы тока и полярности. С повышением напряжения дуги, диаметра электрода и переходом на прямую полярность диаметр капель увеличивается. С увеличением силы тока диаметр капель уменьшается. Перенос каплями среднего размера наблюдается при сварке в С02 порошковыми проволоками рутилового типа (см. рис. 15, г). Дуга охватывает конец электрода. Основной силой, обеспечивающей отрыв капли от электрода, является электродинамическая сила. Препятствуют этому, в основном, силы поверхностного натяжения жидкого металла. Такой перенос наблюдается при средних значениях силы тока 250-400 А. При струйном переносе жидкий металл на электроде вытянут в виде конуса, с конца которого отрываются мелкие капли (рис. 15, в). Оплавляющийся конец электрода также имеет конусообразную форму. Значительная доля электродного металла переносится в виде пара (до 20%). При струйном переносе электродного металла основными являются электродинамическая сила, сила поверхностного натяжения и, по-видимому, силы действия плазменных потоков. Предполагают, что существенно также влияние реактивной силы испарения. Сила тяжести невелика, поэтому электродный металл переносится в ванну при сварке во всех пространственных положениях. Минимальную силу тока, при которой наступает струйный перенос, называют критической силой тока /кр [30]. С увеличением коэффициента поверхностного натяжения и диаметра электрода /кр возрастает. Струйный перенос возможен при сварке на обратной и на прямой полярности. Обычно критическая сила тока и диаметр капель на прямой полярности больше, чем на обратной. С увеличением силы сварочного тока диаметр капель уменьшается, а частота переноса увеличивается (рис. 17). 34 пк, кап/с у„, мм_пк, кап/с ПК' г II|III кап/с 100 200 300 400 500 1св, А 100 200 300 1св, А Рис. 17. Зависимость объема капель Ук и частоты их переноса пк от силы тока при сварке углеродистой стали в смеси Аг + 1% 02 При высоких значениях силы тока струйный перенос переходит во вращательно-струйный. Характерным при этом является значительная величина расплавленной конусообразной части электрода и вращение ее вокруг электрода. Капли отрываются от конца жидкой части и часто вылетают за пределы шва. Основное значение в переходе от струйного переноса к вращательно-струйному, по-видимому, имеют увеличение длины расплавленной части электрода, усилие взаимодействия тока, протекающего по этой части электрода, с собственным магнитным полем и возросшее с повышением 35
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
