Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 97 98 99
|
|
|
|
Вылет 15 мм, Вылет40 мм, Вылет40 мм,ВылетбОмм, 1ОВ=280А 1СВ=280А 1СВ=450А1СВ=280А Рис. 18. Изменение переноса электродного металла с увеличением силы тока и вылета электрода. Обратная полярность, Аг + 1% 02, проволока Св-08Г2С диаметром 1,6 мм силы тока реактивное усилие испарения. В некоторых случаях при большой длине расплавленной части электрода наблюдается изгиб ее по спирали (рис. 18). Сила тока, при которой происходит переход от струйного к вращательно-струйному переносу, зависит от материала, диаметра и вылета электрода, предварительного разогрева электрода и напряжения дуги. Повышение напряжения и вылета электрода способствует переходу к вращательно-струйному процессу. В отличие от струйного переноса, при вращательно-струйном наблюдается периодическое нарушение процесса, выброс капель с конца электрода в сторону от шва. Управление переносом электродного металла. При сварке стационарной дугой характер переноса в основном определяется силой тока и напряжением дуги, т. е. теми же параметрами, что и размеры шва. При сварке нестационарной дугой можно принудительно, независимо от силы тока и напряжения сварки, задавать желаемый вид переноса электродного металла, что позволяет расширить диапазон режимов и технологические возможности сварки в защитных газах плавящимся электродом. При сварке в С02 проволокой диаметром 0,8-1,4 мм управляемый перенос капель в ванну был получен при ведении сварки короткой дугой с принудительными короткими замыканиями за счет увеличения силы тока короткого замыкания с определенной скоростью (см. рис. 15, е). Переход капли в ванну достигался действием электродинамических сил, определяемых программой нарастания силы тока короткого замыкания и силой взрыва шейки между каплей и электродом. Препятствуют переходу капель силы поверхностного натяжения. При малых скоростях нарастания силы тока короткого замыкания перенос капли в ванну достигается за счет наложения импульса тока при коротком замыкании (см. рис. 15, ж). импульса тока (а) и внешний вид дуги при действии импульса малой энергии, не отрывающего каплю (б), импульса средней энергии, отрывающего одну каплю (в), и импульса большой энергии, отрывающего по две капли с электрода (г) Это уменьшает максимальное значение силы тока короткого замыкания, силу взрыва шейки и разбрызгивание [30, 38]. При чрезмерном увеличении тока в начале короткого замыкания электродинамические силы препятствуют слиянию капли с ванной и приводят к перегоранию шейки между каплей и ванной. При сварке в аргоне и смесях аргона с кислородом и аргона с С02 до 18% управляемый перенос капель в ванну был получен за счет импульсного повышения силы тока дуги. В этих газах с увеличением силы тока дуга охватывает оплавленный электрод. Отрыв капель от электрода происходит под действием электродинамических сил. Препятствуют отрыву капли силы поверхностного натяжения (рис. 19). Сила тяжести невелика, принудительный перенос капель возможен при сварке во всех положениях. Диаметр капель а'к обычно задают (0,5-1,5)б?э. Если длина дуги больше (2-2,5)^к, то перенос происходит без коротких замыканий разрядного промежутка, а если меньше, то с короткими замыканиями (см. рис. 15, д). Основные характеристики переноса при импульсно-дуговой сварке — диаметр капель, частота переноса, скорость полета капель и др. — определяются в первую очередь параметрами импульсов, а именно: энергией импульсов, характеризуемой их амплитудой, длительностью и формой импульса, частотой следования импульсов. Критерием оценки переноса электродного металла может быть принят характер перемещения центра тяжести капли относительно конца электрода. Можно выделить три типичных вида переноса электродного металла: • импульс тока не сбрасывает каплю с электрода; 36 37
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
