Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 97 98 99
|
|
|
|
При сварке электродной проволокой диаметром 3-5 мм электрод закорачивают на изделие. После подачи защитного газа включают подачу напряжения на электрод и электродвигатель подачи проволоки от изделия. При отрыве электрода перегретый участок перегорает, и загорается дуга. После зажигания дуги переключают электродвигатель механизма на подачу проволоки к изделию. Другим вариантом начала сварки проволокой диаметром 3-5 мм является использование быстрорасплавляющейся токопроводящей вставки (стружки), закладываемой между электродом и изделием. Сварка начинается с одновременного включения напряжения и электродвигателя механизма подачи проволоки к изделию. При сгорании стружки зажигается дуга, и начинается стабильный процесс сварки. Можно утверждать, что неполный провар соединений, наплывы и разбрызгивание в начале шва при сварке в С02 проволокой Св-08Г2С диаметром до 2,5 мм вызваны большей длительностью начала сварки. Это часто вызвано увеличением активного и индуктивного сопротивления сварочной цепи при использовании сварочных кабелей заниженного сечения, при некачественном соединении кабелей между собой и с изделием, а также при укладке лишней длины кабеля в кольца. Для обеспечения качественного начала сварки в С02 и его смесях проволокой диаметром до 2,5 мм рекомендуется начинать сварку при повышенных скоростях нарастания силы тока короткого замыкания, заостренным электродом или с малой каплей на конце, на пониженных вылетах электрода (при надежном контакте проволоки с токоподводом сварочной горелки). Программирование силы тока и напряжения в начале сварки, наложение импульсов тока и питание от источников с комбинированной падающей внешней характеристикой также улучшает начало сварки [7, 38, 54]. Основным приемом ускорения начала сварки является выполнение процесса при повышенных скоростях нарастания силы тока в сварочной цепи. Стабильное течение процесса сварки. Процесс должен обеспечить получение сварного соединения с неизменными заданными свойствами и размерами. Процесс можно считать стабильным, если его электрические и тепловые характеристики не изменяются во времени или же изменяются по определенной программе. Стабильный процесс сварки может быть получен при непрерывном и прерывистом горении дуги, а также при перерывах протекания тока в 12 сварочной цепи. Сварку можно вести как стационарной, так и нестационарной (импульсной) дугой. Основным условием стабильности процесса сварки стационарной дугой является постоянство силы тока, напряжения и длины дуги. В некоторых случаях при сварке стационарной дугой наблюдаются кратковременные изменения длины дуги, напряжения и силы тока, вызванные переносом крупных капель, однако при стабильном процессе характеристики плавления электрода и изделия определяются не ими, а параметрами стационарной дуги. По характеру протекания можно выделить следующие виды сварки стационарной дугой проволокой сплошного сечения Св-08Г2С (рис. 6): Рис. 6. Внешний вид разрядного 1св1' промежутка и осциллограммы напряжения и силы тока при процессе с естественными короткими замыканиями (а), с непрерывным горением дуги и капельным переносом металла (б) и при струйном процессе (в): Т — длительность цикла; £д — длительность горения дуги; £к 3 — длительность короткого замыкания; гд — сила тока дуги 13
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 97 98 99
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
