Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 97 98 99
 

ной установкой. В комплект системы входят стационарная изотермическая емкость, газификационная установка, цеховой трубопровод, понижающие редукторы, расходомеры и газовые редукторы на каждом сварочном посту. При централизованном питании от заводской станции защитного газа (рис. 65, б) сварочные посты питаются от цехового трубопровода, подключенного к магистральному трубопроводу, идущему от станции. В комплект данной системы входят собственно станция защитного газа, производящая углекислый газ из бросовых газов и аргона с кислородом, промежуточное хранилище газа, магистральный трубопровод, понижающие редукторы, расходомеры и постовые редукторы. Баллоны. Для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных защитных газов используют стальные баллоны (Ру20,0 МПа). Газ в этих баллонах находится при температуре окружающего воздуха. Баллоны изготовляют пяти типов из углеродистой и легированной сталей. Промышленность выпускает баллоны вместимостью от 2 до 55 л. Для транспортировки аргона, гелия, углекислого газа, смесей и других защитных газов используют в основном баллоны вместимостью 40 л. Как было отмечено, аргон, гелий и их смеси находятся в баллонах в газообразном состоянии при давлении 15,0 МПа, а углекислый газ — в сжиженном при давлении 6,0-7,0 МПа. В баллон вместимостью 40 л при давлении 15,0 МПа и температуре +20 °С накачивают 6 м3 аргона, гелия или смеси. В такой же баллон при температуре 4-20 °С помещается 25 кг жидкого углекислого газа. Давление в баллоне с углекислотой существенно зависит от температуры воздуха. Так, при температуре 0 °С давление в баллоне составляет 3,554 МПа, а при +31 °С — уже 7,496 МПа. При испарении 25 кг жидкой углекислоты образуется 12,6 м3 углекислого газа. Баллоны окрашивают в строго определенные цвета и делают на них надпись. Отбор аргона, гелия и их смесей с углекислым газом из баллонов производится через понижающий редуктор при давлении 0,2-1,5 МПа в зависимости от необходимого расхода. Для получения углекислого газа необходим подвод теплоты к жидкой углекислоте и ее испарение. При естественном обогреве баллона окружающим воздухом с температурой 22-25 "С можно обеспечить непрерывный отбор 20-25 л углекислого газа в минуту. При большем отборе газа происходит охлаждение жидкой углекислоты и снижение давления в баллоне. При снижении давления в баллоне 160 ниже 0,528 МПа (тройная точка) жидкая углекислота превращается в сухой лед, и процесс газификации практически прекращается. Поэтому для отбора газа более 30 л/мин при температуре 20 °С, а также расхода 20-25 л/мин при пониженной температуре необходимо питание поста от двух и более баллонов. В отдельных случаях производят искусственный подогрев баллонов. Во избежание взрыва баллона следует особенно тщательно соблюдать "Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и принимать меры, предупреждающие перегрев баллонов и превышение давления в них. Редукторы [38, 57] предназначены для понижения давления газа до рабочего, при котором газ поступает в горелку, и поддержания постоянным рабочего давления. Для сварки в защитных газах при индивидуальном питании от баллонов, когда расход газа сравнительно небольшой (4-40 л/мин), желательно применять редукторы обратного действия малой пропускной способности с минимальной ценой деления манометра низкого давления и с наиболее чувствительным регулированием давления. Для сварки в защитных газах серийно выпускают редукторы (табл. 41) [57], а также редукторы-расходомеры У-30, У-ЗОДМ, УР-6ДМ (рис.66). В их комплект введены сменные вставки (дюзы) с различным диаметром отверстий. Таблица 41. Техническая характеристика редукторов, используемых при сварке в защитных газах Тип Давление на входе, МПа Пропускная способность, л/мин Назначение Л1 .10 2*, Л1 10 2ДМ 0,8-20 5-40 Для Аг и смесей (двухкамерный) ЛР 10/У-30ДМ 0,3-20 5-30 Для Аг и С02 (двухкамерный) У1' ДМ 0,8-10 5-30 Для С02 (двухкамерный) У 30 2ДМ 0,8-10 5-30 ДЗР-1-59М 15 2,5-55 У-30-2*, У-30-П2*, У-ЗОДМ 0,8-10 5-30 Для С02 (с подогревателем, однокамерный) АР-150-2* 1,5-2,0 150 Для Аг (рамповый) Примечания. 1. Условный проход резинотканевого рукава 9 мм. 2. Знаком * отмечены редукторы производства Барнаульского завода "Автогенмаш" (РФ), остальные ДОЙМЕТ (Украина). 11-7-1557 161
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 97 98 99

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Инструментальные стали и их термическая обработка
Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика

rss
Карта