Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 251 252 253
|
|
|
|
Стыковая сварка оплавлением — наиболее распространенный способ стыковой сварки деталей разных сечений. Этим способом успешно сваривают различные стали и цветные металлы. Перед оплавлением иногда применяют предварительный подогрев, что дает возможность уменьшить припуск на сварку, расширить зону нагрева деталей, уменьшить мощность сварочной машины. Для нагрева ток подается отдельными импульсами длительностью 0,5— 4 с, чередующимися с паузами такой же длительности. Импульсы подогрева создаются кратковременным замыканием деталей при возвратно-поступательном движении подвижного стола машины. В ряде случаев подогрев ведут ТВЧ, используя плоские или кольцевые индукторы. Параметры режима стыковой сварки оплавлением: установочная длина /,, /г, припуски на оплавление Аопл и осадку Аос" скорости оплавления Von„ и осадки i"oc. токи оплавления /опл и осадки 1ос, а также усилие осадки F^c, длительность оплавления /опл и осадки toe, я также осадки под током /ост-Скорость оплавления определяется величиной пере. мещения подвижной плиты стола S в единицу времени. Подогрев задается температурой T,^o-^ или длительностью /„о.ч. длительностью пауз /„з и числом импульсов тока и пауз п. Иногда задают напряжение холостого хода {У^. ^ или программу его изменения. На рис. 125 приведены циклограммы процесса стыковой сварки непрерывным онлавлением и оплавлением с подогревом. Установочная длина / (рис. 125, б) и припуск на сварку Асв зависят от размеров и формы сечення, способа сварки и свойств свариваемого металла. С увеличением сечения, теплопроводности и электропроводимости значение / также увеличивается. При сварке разнородных металлов / разная. С увеличением / увеличиваются сопротивление сварочного контура и потребляемая мощность, расширяется зона нагрева и уменьшается жесткость свариваемых деталей. При малой / много теплоты отводится в зажимные губки и зона интенсивного нагрева сужается. Это затрудняет пластическую деформацию и требует увеличения усилия осадки. При сварке круглых стержней и толстостенных труб диаметром d выбирают установочную длину / = (0,7-^1,0) d. При сварке полос / растет с увеличением их толщины б, но не превышает (4-^5) б. Установочная длина на две детали 21 = Аопл + Аос + Дк. р. где А„. р— конечное расстояние между зажимами; Аос — припуск на осадку (см. рис. 124, б). Обычно Аопл = 0,7-н0,8 общего припуска на сварку (Аопл + Аос). При сварке с подогревом Аопл сокращается в 2—3 раза. Скорость оплавления v^nn должна обеспечить устойчивое возбуждение и непрерывность этого процесса. Она постепенно увеличивается и в конце процесса достигает максимума. 169
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
