Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 251 252 253
|
|
|
|
Рис. 125. UiiK.iuipuMMa процесса стыковой сварки непрерывным (а) онлавлением и оплавлением с подогревом (б) При сварке стальиы. х деталей небольшого сечения конечная 1"„пл достигает 6—8 мм/с. При сварке металлов с высокой теплопроводностью 1"опл значительно увеличивают, так как поток теплоты в детали возрастает и затрудняется нагрев приторцовой зоны. Детали больших сечений оплавляют на малой скорости, чтобы увеличить время нагрева и глубину прогрева. Перед осадкой скорость оплавления резко увеличивают. Ток оплавления зависит от сечения детали и выбранной плотности тока /опл. обеспечивающей устойчгшое оплавление. В начале Оплавления при холодных торцах /on.i наибольшая, затем несколько снижается, а в конце процесса увеличивается вследствие увеличения скорости оплавления. При увеличении сечення деталей плотность тока снижается. Если прн сварке стальных деталей небольших ц средних сечений она из.меняется в пределах 15—20 А/м.м*, то при сварке больших сечений эта плотность не превышает 5 А/мм"-. Скорость осадки Гос выбирают из условий предупреждения окисления металла в зоне стыка и возможно более полного удаления расплавленного металла из стыка. Ее значение больше, чем скорость оплавления и составляет для чугуна 20—30 мм/с, для выcoi^oyrлe 170
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
