Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 251 252 253
|
|
|
|
через трубу под даплением сжатого воздуха прогоняется небольшой стальной снаряд (рис. 127, б), имеющий острые кромки для среза rjiaTa. Применяют также гратоснимающие устройства, в которых Внутренний р -жущий инструмент передвигается электромагнитным приводом. § 21. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ СТАЛЕЙ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Низкоуглеродистая сталь хороию сваривается стыковой сваркой, и сварные соединения по прочностным показателям близки к исходному металлу. При сварке среднеуглеродистых и низкоуглеродистых сталей в зоне. сварки снижается пластичность металла в результате появления закалочных структур. Некоторые стали этой группы склонны к образованию рыхлостей в околошовной зоне вследствие частичного расплавления. Прн необходимости пластичность улучшают подогревом, регулируемым охлаждением или последующей термической об работкой. Давление осадки по сравнению с низкоуглеродистыми сталями увеличивают до 50 96. При сварке высокоуглероднстых сталей интенсивное выделение оксида углерода улучшает защиту оплавленных торцов отлкислеиия и скорости оплавления и осадки могут быть умеренными. Пластичность соединения еще больше снижается, поэтому необходимо применять сварку с подогревом и после сварки отпуск. В околошовной зоне могут появиться усадочные рыхлоты из-за частичного расплавления стали. Для их предотвращения необходимо использовать более жесткие режимы сварки, уменьшая глубину прогрева, и повышать давление осадки до 120 МПа. При сварке углеродистых сталей в стыке образуется ферритная полоска. В этом месте снижается твердость в основном вследствие выгорания углерода и ликвации элементов. Для повышения твердости в этом месте увеличивают fpc Аустеннтные стали хорошо свариваются при условии интенсивного оплавления (с/^пл -5-=-6 мм/с) перед осадкой и большой скорости осадки (-50 мм/с), что предотвращает образование тугстагких оксидов хрома, удаление которых при осадке затруднено. Такие стали лучше сохраняют прочность при нагреве, поэтому давление осадки должно быть в 2—3 раза выше, чем при сварке ннзкоуглеродистой стали. Различные марки чугунов обычно неплохо свариваются при умеренных скоростях оплавления и осадки, что достигается высоким содержанием углерода, обеспечивающего хорошую защиту зоны сварки. Чугун сваривают с подогревом и последующей термической обработкой. При сварке алюминия и его сплавов необходимы высокая скорость оплавления (до 20 мм/с) и большие скорости осадки (-150 мм/с). Это предотвращает образование тугоплавкого оксида алюминия. Для обеспечения высоких скоростей оплавления плотность тока перед осадкой достигает 40—60 А/мы'^. • Алюминиевые сплавы обычно сваривают с принудительным формированием стыка, с одновременным срезанием грата или с принуди 173
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
