Технология и оборудование контактной сварки: Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки: Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 223 224 225 226 227 228 229... 251 252 253
 

Рис. 173. Схема ультразвуковой сварки ton ханическим преобразователем 5, колеблется с ультразвуковой частотой (20 кГц). Для получения механических колебаний используют магнитострикционный эффект, заключающийся в изменении размеров некоторых металлов и сплавов под действием переменного магнитного поля. Генератором механических колебаний является своеобразный электромапгит, сердечниккоторого изготовлен из металлов с наибольшим магнитострикционный эффектом (никель, железокобальтовые сплавы, титанат бария и др.). Этот эффект усиливается волноводом 4, имеющим переменное сечение, что позволяет усилить амплитуду колебаний в 5 раз. Благодаря механическим колебаниям очищается поверхность металла в месте соприкосновения, происходит местное повышение температуры нагрева поверхностных слоев металла. Это способствует испарению пленок жира и влаги и растрескиванию оксидных пленок. Дальнейшее сближение очищенных поверхностей приводит к межатомному взаимодействию и образованию сварного соединения. Полностью процессы образования сварных соединений при этом способе сваркн еще не изучены. Ультразвуковая частота создается специальным генера-торо.м 1. Опыт применения выявил следующие преимущества ультразвуковой сварки: сварка происходит в твердом состоянии, без существенного нагрева места соединения, что позволяет соединять химически активные металлы нли металлы, склонные к образованию хрупких интерметаллидов; возлюжность соединения очень тонких металлов и ряда пластмасс; значительное сниЛенне требований к очистке поверхности, а также возможность сваркн плакированных и оксидированных деталей; небольшое сжи. чающее усилие незначительно деформирует поверхность детали; небольшая энергетическая мощность оборудования. Этот способ позволяет сваривать различные металлы и сплавы — алюминий, никель, высоколегированные стали, а также тугоплавкие металлы — ниобий, тантал, молибден и др. Ультразвуковую сварку широко применяют в микроэлектронике для приварки токоподводов к интегральны.м схемам. Токоподводы в виде тонких проволок диаметром 0,25—0,35 мкм или плоских проводников толщиной 0,1 мм из алюминия или золота приваривают к ТОНКИ.М пленка. м пз этих же металлов, напыленных на поверхности Ь*227
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 223 224 225 226 227 228 229... 251 252 253

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник
Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор

rss
Карта