Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 251 252 253
|
|
|
|
о,во "4" В W.KBm.V 125 т 50 1 2 3 -ie,ft" о о) 1,25 800 tBoeg,fm О 0.5 i,o Шм Рис. 185. Расход электроэнергии W при точечиой, сшковой и шовной сварке: о-ва 100 точек; б — на 100 пыхов; • — на I м швэ; в — толщнма одной детали; S -• сеченне сварнваеыых деталей При точечной сварке характерно малое время /„, поэтому для увеличения производительности большое значение имеет сокраще-1ше /tc что можно достичь применением механизированных приспособлений, промышленных роботов, многоэлектродиых машин. Применение рельефной сваркн по сравнению с точечной увеличивает производительность сварочных работ, снижает расход электродов и улучшает качество соединения. Увеличение скорости сварки дает существенное повышение производительности. Использование механических операторов также увеличивает производительность шовной сварки. При стыковой сварке составляет значительную часть (обычно 20—50 %). Повышение производительности может быть достигнуто уменьшением времени сварки (применение форсированных режимов), а также механпзацпей вспомогательных операций. Однако на технико-экономические показатели существенное влияние может оказать расход металла на оплавленпе и осадку. При использовании жестких режимов с большими скоростями оплавления этот расход увеличивается. Контактная сварка — относительно энергоемкий процесс. Затраты электроэнергии (рис. 185) зависят от си(к:оба сварки, жесткости режима, типа оборудования и т. п. Расход электроэнергии ,\южет быть снижен использованием жестких режимов и сварочных машин с меньшими вторичными контурами. Расход электроэнергии также зависит от потребления сжатого воздуха и воды на охлаждение машин. Средний расход воздуха для однофазных машин с пневматическим приводом составляет: для точечных машин с номинальной мощностью до 100 кВ-А и свыше 100 кВ-А соответственно 20—23 и 30—60 м'/ч; для шовных машин 10—12 м'/ч; для стыковых 20 м'/ч. Расход охлаждающей воды составляет 300—1200 л/ч (верхний предел относится к .более мощным машинам). Экономия сжатого воздуха и охлаждающей воды достигается путем устранения утечек и применения для охлаждения замкнутой системы водоснабжения. Потребление электродных материалов при точечиой сварке составляет в среднем 10—30 г на 1000 точек, при шовной сварке до 300 г на 100 м шва. При стыковой сварке стойкость зажимных уст 239
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
