Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 240 241 242 243 244 245 246... 251 252 253
|
|
|
|
приспособления устанавливают на подставках, которые позволяют ему вращаться вокруг вертикальной или горизонтальной оси. В приспособлениях обычно применяют важимные устройства с пневматическим приводом, тогда к приепособлению подводится сжатый воздух от цеховой сети. Правильная эксплуатация сварочного оборудования и приспособлений является одним из условий получения высокого качества сварных детален. Эксплуатация сварочного оборудования должна быть хорошо организована, особенно в цехах массового производства в большим количеством сварочных машни. Отказы в работе оборудования приводят к существенным потерям. Современное оборудование для контактной сварки отличается значительной сложностью, особенно механизированные н автоматические линии. В этом оборудовании сосредоточен комплекс механических устройств с пневмои гидроприводом, сложная электрическая и электронная аппаратура. Оборудование должны обслуживать механики, электрики, слесари, промразводчики, специалисты по электронике. Ремонтные службы предприятия организуют по разным схемам. Наиболее распространена схема, прн которой все обслуживание выполняют три подразделения — службы механика, энергетика и инструментальное хозяйство. Эта схема имеет существенные недостатки н оправдана только при незначительном количестве сварочного оборудования. Более целесообразно иметь объединенную службу механика и энергетика (опыт ЗИЛа) или отдельный объединенный ремонтный цех для обслуживания сварочного оборудования в нескольких цехах (опыт ВАЗа) При любой схеме организации ремонтных служб важен комплексный состав ремой iпых бригад. На любом предприятии действует система планово-предупредительного ремонта (ППР), в которой учгены особенности эксплуатации и ремонта сварочного оборудования. В систему ППР входит обычно и аттестация машин. Прн аттестации проверяют стабильность н пределы регулирования основных параметров машин. Машину аттестуют в начале эксплуатации, после капитальных ремонтов, а также в процессе эксплуатации. Прн серийном производстве аттестацию проводят не реже одного раза в год. Во время аттестации составляют или проверяют основные параметры машины в режиме короткого замыкания. Если параметры машины соответствуют паспортным данным, то машина допускается к дальнейшей эксплуатации. Отклонения отдельных параметров должны быть в пределах ±(5-^10) %. Параметры измеряют в процессе непрерывной работы машины в течение часа в номинальном темпе. Линейные наладчики в зависимости от принятой схемы организации обслуживания находятся в подчинении производственного мастера или служб ремонта и обслуживания. Наладчик — это квалифицированный рабочий, хорошо знающий технологию сварки, устройство и особенности сварочных машин. В его обязанность 244
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 240 241 242 243 244 245 246... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
