Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 251 252 253
|
|
|
|
фазорегулнрующее устройство корректирует угол включения силовых вентилей контактора. Аппаратуру этого типа можно использовать с серийными прерывателями типа ПИШ, ПК, ПКТ и др. Поскольку у такой аппаратуры более широкие пределы регулирования, мощность сварочного оборудования выбирают с б6льн1им резервом. Регуляторы напряжения на электродах. Экспериментально доказано, что стабилизация напряжения на электродах i/g.g более эффективна, чем стабилизация сварочного тока 1^^Можно показать, что мощность, расходуемая на нагрев деталей (между электродами) при сварке, определяется формулой P,.3 = *^B.s/(p26), где k — коэффициент; р — удельное электросопротивление; б — толщина металла. Из этой формулы следует, что при неизменной толщине деталей фактически стабилизируется мощность, выделяемая в месте сварки. Применяя авто. матические регуляторы, действующие на этом принципе, можно обеспечить стабилизацию диаметра литого ядра при точечной и шовной сварке прн колебаниях напряжения сети, изменении сопротивления вторичного контура и деталей в месте сварки и шунтирова1ип1 сварочного тока соседней точкой. Такая система регулирования более эффективна при сварке материалов с большим падением напряжения (стали и др.). Напряжение на электродах поддерживается в определенных пределах через САР плавным регулнрова1шем сварочного тока путем фазорегулирующего устройства. Результаты контроля по этому показателю ухудшаются при сварке деталей неравной толщины и при плохой подготовке поверхности (увеличивается (Уэ.д). Сигнал напряжения, передаваемый на аппаратуру управления, должен быть надежно защищен от наводок электромагнитного поля машины. Регуляторы те. мпературы околоэлсктродной зоны и инфракрасного излучения относятся к САР физических параметров режима сварки. Исследованиями установлено, что температура металла в зоне сварки, которую можно измерить в контакте электрод—деталь или в околошовной зоне, обусловливает размеры сварного соединения. При первом способе в один из электродов (рис. 55, а) вводят тонкую константановую проволоку, изолированную теплостойкой изоляцией. Она образует с электродом термопару константан— медь, спай которой находится на поверхности электрода. В результате нагрева при сварке в термопаре появляется напряжеине Ut„, которое подается на вход контрольно-регистрирующей аппаратуры. Последняя по достижении заданной температуры отключает сварочный ток. Этот способ имеет существенные недостатки: регулирование зависит от состояния поверхности металла и от интенсивности охлаждения электродов; небольшой срок службы электро. чов, а изготовление их трудоемко. Быстродействие системы регулирования с термопарий низкое вследствие ее большой инерционносги. 79
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
